[实用新型]线切割机冷却液回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，特别是涉及一种线切割机冷却液回收装置。

背景技术

随着全球太阳能光伏产业的发展，产业链中硅片切割加工所占成本的比重已经严重地制约了整个产业的发展。金刚线切割技术现已是行业发展趋势，因此在硅片切割过程中，线切割机得到越来越广泛的应用。在金刚线切割过程中，硅会被线锯切下来并随着在冷却液流走，冷却液会在切割过程中循环使用，这样，随着切割作业的不断进行，冷却液中的硅的浓度会越来越大，这些硅会附着在机器里面，长时间会影响机器性能，并且影响硅片的加工质量。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种线切割机冷却液回收装置，其能够降低冷却液中硅的浓度，从而减少硅在机器中的附着，提高硅片加工质量。

一种线切割机冷却液回收装置，包括筒体、固定于筒体内部的围堰及组装于筒体用于加载冷却液的进料机构，其中筒体的底部设有粉料排出口，所述围堰和所述粉料排出口之间形成容纳冷却液的空腔，所述围堰设有连通所述空腔与外界的通道，所述围堰与筒体之间形成有溜槽且所述溜槽与所述空腔相隔离。

在其中一个实施例中，所述筒体底部为圆锥形，所述粉粒排出口设置于所述筒体的圆锥形底部的顶点。

在其中一个实施例中，所述线切割机冷却液回收装置还包括设置于所述筒体中央的传动装置，及固定在靠近所述传动装置末端聚集粉粒的曲形耙尺，所述曲形耙尺在所述传动装置带动下转动。

在其中一个实施例中，所述传动装置末端与粉粒排出口相对应的位置设有去除粉粒的刮刀，所述刮刀在传动装置带动下转动。

在其中一个实施例中，所述进料机构包括固定于所述传动装置的进料缸和与进料缸连通的进料管。

在其中一个实施例中，所述进料缸与所述进料管之间设有缓冲罐。

在其中一个实施例中，所述围堰上设有齿状溢流堰。

在其中一个实施例中，所述筒体设置有与溜槽连通的开口。

上述线切割机冷却液回收装置通过冷却液从进料机构进入空腔和通道内，并随着冷却液的增多，冷却液的液面逐渐上升，并最终从围堰溢出后流入溜槽内并最终流出筒体。冷却液中含有的硅的粉粒在此过程中不断沉积，且降至筒体的底部，并最终由粉粒排除口排出。这样从该线切割机冷却液回收装置出来的冷却液中硅的粉粒的浓度会显著降低，进入线切割机的冷却液对机器的影响就会较小，线切割机加工出来的硅片的质量就会较高。

附图说明

图1为本实用新型线切割机冷却液回收装置示意图；

图2为图1所示线切割机冷却液回收装置俯视图。

具体实施方式

请参考图1与图2，本实用新型的较佳实施方式提供一种线切割机冷却液回收装置100，该线切割机冷却液回收装置100包括筒体110、固定于筒体110内部的围堰120及组装于筒体110用于加载冷却液的进料机构(包括进料缸130及与进料缸130相连通的进料管140)。其中筒体110的底部设有粉料排出口150。围堰120和粉料排出口150之间形成容纳冷却液的空腔111，围堰120设有连通空腔111与外界的通道121，围堰120与筒体110之间形成有溜槽112且溜槽112与空腔111相隔离。冷却液从进料机构进入空腔111和通道121内，并随着冷却液的增多，冷却液的液面逐渐上升，并最终从围堰120溢出后流入溜槽112内并最终流出筒体110。冷却液中含有的硅的粉粒在此过程中不断沉积，且降至筒体110的底部，并最终由粉粒排除口150排出。这样从该线切割机冷却液回收装置100出来的冷却液中硅的粉粒的浓度会显著降低，进入线切割机的冷却液对机器的影响就会较小，线切割机加工出来的硅片的质量就会较高。筒体110设置有与溜槽112连通的开口(未图示)，冷却液进入溜槽112后通过开口流出筒体110，再进入到与开口连接的其他设备(未图示)中。

该线切割机冷却液回收装置100的筒体110底部为圆锥形，粉粒排出口150设置于筒体110的圆锥形底部的顶点，这样沉降到筒体110底部的粉粒易于向粉粒排出口150聚集，从而便于排出该线切割机冷却液回收装置100之外。