[实用新型]双通道循环接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双通道循环接头，属于油田连续油管设备井下工具技术领域。

背景技术

目前在国外，连续油管已被广泛应用于油气田钻井、完井、修井、测井等作业领域，而我国正处连续油管的引进和试验阶段。因为国内功能性连续油管作业配套工具的研发相对滞后，所以连续油管作业施工的可靠性有限，施工风险较大，例如，连续油管起钻、钻磨或遇卡活动钻具时，若下部钻具堵塞，采用正常循环方法的循环不通畅，可能导致马达严重磨损、卡钻或管柱断裂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双通道循环接头，其可用于紧急情况下建立油套连通，为连续油管作业提供可靠的保障。

本实用新型的具体技术方案如下：

上接头上部内螺纹连接上管柱，下部外螺纹连接外筒，且连接螺纹端部设有密封圈。外筒下部外螺纹连接下管柱，下部筒壁上设有爆破片，中部筒壁上设有通孔，上部通过剪钉连接内筒，且连接面端部设有密封圈。内筒顶端面设有用于承坐钢球的内孔锥面。

在连续油管井下工具串因事故循环不通时，可先向油管内泵注液体，使本接头的爆破片爆裂，建立起油套环空微循环，再从井口投入钢球，落在内筒的内孔锥面上。然后继续加大打压，使内筒切断剪钉下移，让出外筒筒壁通孔，连通油套，重新建立大排量循环，从而降低连续油管卡钻等风险。

附图说明

附图为双通道循环接头结构示意图。

具体实施方式

参照附图对本实用新型的实施例进一步说明：

实施例：

上接头1上部内螺纹连接上管柱，下部外螺纹连接外筒2，且连接螺纹端部设有密封圈5。外筒2下部外螺纹连接下管柱，下部筒壁上设有爆破片4，中部筒壁上设有通孔，上部通过剪钉7连接内筒3，且连接面上、下端均设有密封圈6。内筒3顶端面设有用于承坐钢球8的内孔锥面。

本双通道循环接头的使用方法：

当循环不通时，先向油管内泵注液体，排量0.1m³/min，地面打压至35MPa，使爆破片4爆裂，建立起油套环空微循环，可小排量循环10min左右。接着从井口投入Φ15.875mm钢球8，钢球8落在内筒3内孔锥面上。当压力达40MPa时，内筒3剪断剪钉7下行，让出外筒3上的筒壁通孔，连通油套，实现大排量(0.3m³/min)循环。

采用爆破片4先建立油套微循环通道，是为能确保钢球8能泵送到位，推动内筒3，打开油套连通端口，确保连续油管作业的可靠性。可根据具体需要选择不同破裂压力的爆破片4。