[实用新型]防渗注浆振冲器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种围堰施工装置，尤其是振冲器，属于施工机械技术领域。

背景技术

近年来，我国水利水电建设快速发展，建设项目的数量和规模达到了前所未有的水平。小型水利水电枢纽工程也越来越多，而一个水电站项目不论大小，导流是必不可少的一个重要环节，围堰为其一个重要部分，围堰防渗成功与否直接关系到水电工程建设的顺利，围堰及围堰防渗工程在水电建设工程中占据重要地位，直接关系到水电建设工程的进度和投资。围堰防渗施工，根据围堰堰体及堰基覆盖层厚度及地层组成情况，常用的防渗方法主要有高压喷射灌浆、混凝土防渗墙、粘土芯墙、水泥或粘土水泥灌浆、自凝灰浆槽、板桩灌注墙、防渗土工膜等。现有各种工艺均较为成熟，然而都有各自的局限性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种对围堰进行防渗施工的防渗注浆振冲器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防渗注浆振冲器，包括外壳、浆管、高压气胶管、浆管胶管；外壳一侧设有气管，外壳上部设有通孔，外壳下部内设有环形气槽；外壳的环形气槽处设有喷口；气管上端经通孔连接有气嘴；气嘴与高压气胶管连接；气管下端与环形气槽连通。

本实用新型的有益效果是，施工工期短、减少了水泥用量，施工成本低。节约施工材料，操作简便快捷；减少水泥浆液流失，减少下游河道污染，更环保。能代替围堰高喷灌浆防渗。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是图1气管轴线竖向剖面示意图；

图3是图1的A-A剖面图；

图4是气浆振冲器注浆防渗施工状态示意图。

图中零部件及编号：

1-外壳，2-气管，3-浆管，4-喷口，5-高压气胶管，

6-浆管胶管，7-气嘴，8-环形气槽，9-通孔，10-防渗注浆振冲器，

11-空压机，12-灌浆泵，13-围堰，14-起吊设备，15-电源。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-3，防渗注浆振冲器，包括外壳1、浆管3、高压气胶管5、浆管胶管6；外壳1一侧设有气管2，外壳1上部设有通孔9，外壳1下部内设有环形气槽8；外壳1的环形气槽8处设有喷口4；气管2上端经通孔9连接有气嘴7；气嘴7与高压气胶管5连接；气管2下端与环形气槽8连通。

参见图4，围堰施工工艺，包括以下步骤：

A、场地平整，围堰13填筑完成后对围堰13进行平整；

B、测量放线，测量放线，确定围堰13防渗轴线；

C、钻孔注浆，起吊设备14就位，起吊防渗注浆振冲器10，对准桩位，启动空压机11，开始送风，打开电源15，启动防渗注浆振冲器10，防渗注浆振冲器10运转正常后，灌浆泵12向防渗注浆振冲器10内送入浆液，防渗注浆振冲器10以一定的速度徐徐贯入，每贯入一定深度，将防渗注浆振冲器10提升一定深度，再徐徐贯入，如此反复，直至设计桩深，达到设计桩深后，在电流达到加密电流后，留振一定时间，再以一定的速度徐徐向上提升，直至桩口。钻孔注浆，起吊设备就位，起吊防渗注浆振冲器10，对准桩位，启动空压机11，开始送风，启动防渗注浆振冲器10，气浆振冲器运转正常后，开始向气浆振冲器内送入浆液，防渗注浆振冲器10以一定的速度徐徐贯入，每贯入一定深度，将防渗注浆振冲器10提升一定深度，再徐徐贯入，如此反复，直至设计桩深，达到设计桩深后，在电流达到加密电流后，留振一定时间，再以一定的速度徐徐向上提升，直至桩口。

D、重复C步骤。

在A步骤中场地平整保证起吊设备14施工有足够的宽度和平整度。

在B步骤中测量放线，确定围堰13防渗轴线，并插签标识桩位，确保围堰13防渗轴线在一条线上。

在C步骤中钻孔注浆形成桩体。

在D步骤中重复C步骤形成防渗幕墙。

工程例：

某水电站首部枢纽围堰分两期施工，一期围堰设计长度240m，二期围堰设计长度180m。首部枢纽坝基岩层包括覆盖层和基岩两大部分：坝基覆盖层厚31.4～35.15m，分8个小层，依次为①卵石层，厚3.85～6.35m，结构稍密，地基承载力为0.48Mpa，②细砂层，厚2.16～3.41m，结构松散～稍密，承载力为0.14MPa～0.28Mpa，③粘土及粉质粘土层，厚度8.94～12.67m，棕色，结构松散～稍密，渗透系数1.38×10^-4～1.59×10^-5cm/s，承载力为0.125Mpa，④粘土夹碎石层，坝址上游有出露，⑤～⑦卵石层，该层地基承载力较高，⑧细砂层，厚度3.14～6.55m，含少量卵砾石，稍密，地基承载力较低。围堰防渗原方案为高喷灌浆，一期需工期40天，二期需工期30天。后来采用气浆振冲注浆防渗，实际一期施工9天，二期施工6天，一期二期共节约工期55天。节约成本215.0479万元，节约工期55天，可增加发电产值690.0164万元。