[实用新型]粉碎机用的粉碎轮毂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃制造工业机械，更确切地说，是一种粉碎机用的粉碎轮毂。

背景技术

在玻璃加工领域，需要对玻璃边角料和回收的废旧玻璃进行二次回收处理，这样就需要对玻璃进行粉碎作业。现有的粉碎机的粉碎效果欠佳，碎屑飞溅，给工作人员带来潜在的危险，而且十分容易卡机。

中国实用新型专利ZL 200710160098.7公开了一种适于促进处理其中的粉碎材料的粉碎机和粉碎材料的方法。该粉碎机包括:粉碎机头部壳体,该粉碎机头部壳体限定出适于接纳待粉碎的材料的狭缝;多个粉碎机叶片,这些粉碎机叶片被布置在所述粉碎机头部壳体内,并且适于粉碎插入所述狭缝内的材料;粉碎机斗,该粉碎机斗位于所述粉碎机头部壳体附近,并且适于容纳被所述多个粉碎机叶片粉碎的材料;和振动机构,该振动机构位于所述粉碎机中,并且适于使粉碎机斗振动,以促进处理粉碎机中的材料。这种粉碎机的轮毂之间无任何预留的空间，玻璃碎屑极容易发生卡机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种粉碎效率高且不易卡机的玻璃粉碎机用的粉碎轮毂。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种粉碎机用的粉碎轮毂，包含圆柱状的主体和驱动所述的主体的转轴，所述的粉碎轮毂的外表面沿轴向上设有一锥形的突起构成的阵列。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的粉碎轮毂的外表面沿周向上均匀设有一平行的波浪形凹槽构成的阵列，所述的波浪形凹槽占据所述的金属圆通的侧面二分之一以上的面积。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的粉碎轮毂的外表面上沿轴向设置有缓冲槽，所述的缓冲槽对称设置在所述的转轴的两侧。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的粉碎轮毂由硬质碳钢制成。

由于本实用新型的粉碎机用的粉碎轮毂利用设置在粉碎轮毂上的锥形突起和波浪状的凹槽，能有效提高粉碎机的粉碎效率，避免玻璃碎屑的飞溅。在粉碎轮毂的对称设置有缓冲槽，能使得颗粒较大的玻璃碎屑进一步得到粉碎，提高整个粉碎机的粉碎率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的粉碎机用的粉碎轮毂的立体结构示意图；

图2为图1中的粉碎机用的粉碎轮毂的立体结构示意图，此时为另一个视角；

图3为图1中的粉碎机的机身的立体结构示意图；

图4为图3中的机身的结构分解示意图；

图5为图3中的粉碎轮毂的第一种实施方式的立体结构示意图；

图6为图3中的粉碎轮毂的第二种实施方式的立体结构示意图；

图7为图3中的粉碎轮毂的第三种实施方式的立体结构示意图；

图8为图7中的粉碎轮毂的第三种实施方式的立体结构示意图，此时为另一个视角；

图9为图7中的粉碎轮毂的第三种实施方式的结构示意图，此时视角为正视；

图10为图9中的粉碎轮毂沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种粉碎效率高且不易卡机的粉碎机用的粉碎轮毂

如图1至图4所示，一种粉碎机用的粉碎轮毂，包含机身2和底座3，该底座3包含支撑腿31和底座支撑32，该机身2包含前支撑板21和后支撑板22，在该前支撑板21和后支撑板22之间平行排列设置有一第一粉碎轮毂22和一第二粉碎轮毂23，该第一粉碎轮毂22通过一驱动轮4与外界的动力源相连接。

该第一粉碎轮毂22和第二粉碎轮毂23为实心的金属圆筒。

如图5所示，该金属圆筒的表面设有锥形的突起2410。

如图6所示，该金属圆筒的表面设有平行的波浪形凹槽2421，该波浪形凹槽2421占据该金属圆通的侧面二分之一以上的面积。

如图7至图10所示，该粉碎轮毂的外表面上沿轴向设置有缓冲槽2431，该缓冲槽2431对称设置在该转轴210的两侧。

另外，该粉碎轮毂由硬质碳钢制成。