[实用新型]用于回转窑修补的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火材料的修补装置，具体属于用于回转窑修补的装置。

背景技术

回转窑的寿命一般比较长，如球团回转窑寿命目前只有2年左右，但破坏最严重的部位是窑头，如果窑头能够快速修补，寿命就能够延长到3~5年。如鄂州500万吨球团回转窑，大修费用仅炉衬耐火材料就需要400多万。虽然窑头修补采用半干法喷补，有一定效果。但从炉门到窑头修补部位，有7~15米的距离，现在采用的喷补枪为简易的设计，为一根钢管加一个结合剂输送管的结构，枪头成90度直角设计。操作时需要十多人配合操作，将喷枪人工送入转动，现场非常混乱，操作也不准确，难准确修补到位。因此研制耐火材料修补装置非常重要。资料查新中，检索到一种维护真空循环脱气炉底部槽的喷补机，由平移台车、进水管、水料混合器、喷枪、喷枪头、升降装置、进料管及旋转装置构成^[1]；喷枪包括回转装置、喷枪自运转装置、附属系统及行走台车组成^[2~3]；但这个设计比较复杂，枪管能够旋转，但回转窑与RH不一样，窑体在动，所以枪不可能旋转到那么大的半径范围，因此枪的设计转动方式不一样、移动的原理不一样。

实用新型内容                                               

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能实现在线修补回转窑受损处，并操作方便灵活，劳动强度小，喷补质量稳定，提高回转窑使用周期的用于回转窑修补的装置。

实现上述目的的技术措施：

用于回转窑修补的装置，其包括喷枪管、与喷枪管连接的喷嘴，其在于：在喷枪管上分别连接有结合剂输送管及托架；转动盘将喷枪管、结合剂输送管及托架的一端装在一起；在托板的下端装有移动轮；在托板上装有支撑架，喷枪管置于支撑架上；在结合剂输送管上设有耐火材料涂层。

其特征在于：在托板上装有配重块。

其特征在于：在托板上连接有手柄。

其特征在于：托架的长度至少为喷枪管长度的二分之一。

其特征在于：在托板上至少装有二个支撑架。

本实用新型的特点在于：能实现在线修补回转窑受损处，喷补质量稳定，回转窑使用周期由原来的约2年提高到至少为3年，劳动强度由原来的需要至少7个人同时操作减少的仅需3~5个人即可，结构简单，方操作方便灵活，对提高机组作业率及降低生产成本非常有利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1中托架的结构示意图

图中：1—喷枪管，2—喷嘴， 3—结合剂输送管，4—托架，5—手柄，6—转动盘，7—托板，8—移动轮，9—支撑架，10—配重块，11—耐火材料涂层。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

用于回转窑修补的装置，其包括喷枪管1、与喷枪管1连接的喷嘴2，其在喷枪管1上分别采用焊接或支架连接结合剂输送管3及托架4，托架4的长度为喷枪管1长度的二分之一或长于二分之一即可，在托架4上采用螺纹连接方式套装手柄5；喷枪管1、结合剂输送管3及托架4的同一端通过螺纹装在转动盘6上；在托板7的下端安装至少2个移动轮8，在托板7上采用焊接或螺栓连接两个支撑架9，将喷枪管1及喷枪管1连接的结合剂输送管3、托架4置于支撑架9上。为保持托板7的平衡，在托板7上放置配重块10，但一定要使配重块10放置稳固。为了防止在高温工作状态下结合剂输送管3的变形，在其上设有耐火材料涂层11。

使用原理

托架4、喷枪管1及结合剂输送管3在转动盘6的转动下能进行转动，并随底下的托板7移动而前后移动，以调节喷枪管1包括结合剂输送管3在回转窑内需要喷补的位置。托板7在移动轮8的运动下带动喷枪管1等部件随意进行移动而进行工作。喷补时，先送风，后送料，通过喷嘴2加结合剂到物料。根据观察，增加或减少结合剂用量，喷补完毕，先关料，后往后退出喷补装置，逐步减小风量，冷却后关风。