[实用新型]散热器水室放水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车水散热器，具体涉及一种散热器水室放水阀。

背景技术

散热器是汽车发动机系统中重要的部件之一，散热器水室是散热器上的关键部件，放水阀是水室上的常用机构。散热器水室和放水阀是用塑料模具注塑而成，目前采用的放水阀都是螺纹式结构，由图1结合图2所示，当放水或放气时直接拧开螺塞即可，但是在打开的时候散热器水室内放出的热水很容易烫伤手，存在安全隐患，另外在生产散热器水室过程中，注塑螺纹结构很不方便，注塑成型出来的散热器水室会把模具里的螺纹嵌件带出来，又要用工具把螺纹嵌件拧下来放回去如此反复增加劳动成本。因此急需出现一种成本较低，生产方便，使用安全的散热器水室放水阀机构。

实用新型内容

为了解决现有的散热器水室放水阀加工不方便及存在安全隐患的问题，本实用新型提供一种散热器水室放水阀，该散热器水室放水阀采用螺旋卡设计，增加了引流孔，水室和放水阀在注塑时能够一次性脱模,有效地减少了制造工序，便于生产，同时也消除了安全隐患。

本实用新型的技术方案是：一种散热器水室放水阀包括水室及放水阀，水室上设有置入放水阀的安装孔，安装孔为内小外大的阶梯状，水室内壁一端的安装孔边缘设有环形凸台，环形凸台的内壁设有螺旋槽，放水阀上设有与螺旋槽相配合的螺旋片，放水阀的外壁安装有密封圈；水室上设有与安装孔相通的导流孔。

所述的放水阀的端部设有挡片。

所述的安装孔与密封圈相配合的孔径分为两段，靠近环形凸台的一段内径较小，另一段内径较大。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，在放水时，向外旋出放水阀，密封圈移动至安装孔外面的配合段，水室中的水经导流孔流出，由于密封圈与安装孔外面的配合段仍处于密封状态，水不会从放水阀的旋钮端喷出，不会将人烫伤，安全可靠。另外，水室的环形凸台上的螺旋槽以及放水阀外壁的螺旋片在注塑时能够一次性脱模,有效地减少了制造工序，便于生产。 

附图说明

附图1是现有技术中放水阀2关闭状态的结构剖视图。

附图2是现有技术中放水阀2开启状态的结构剖视图。

附图3是本实用新型中放水阀2关闭状态的结构剖视图。

附图4是本实用新型中放水阀2开启状态的结构剖视图。

图中1-水室，2-放水阀，3-安装孔，4-环形凸台，5-螺旋槽，6-螺旋片，7-密封圈，8-导流孔，9-挡片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图3结合图4所示，一种散热器水室放水阀包括水室1及放水阀2，水室1上设有置入放水阀2的安装孔3，安装孔3为内小外大的阶梯状，水室1内壁一端的安装孔3边缘设有环形凸台4，环形凸台4的内壁设有螺旋槽5，放水阀2上设有与螺旋槽5相配合的螺旋片6，放水阀2的外壁安装有密封圈7；水室1上设有与安装孔3相通的导流孔8。由于采取上述技术方案，在放水时，向外旋出放水阀2，密封圈7移动至安装孔3外面的配合段，水室1中的水经导流孔8流出，由于密封圈7与安装孔3外面的配合段仍处于密封状态，水不会从放水阀2的旋钮端喷出，不会将人烫伤，安全可靠。另外，水室1的环形凸台4上的螺旋槽5以及放水阀2外壁的螺旋片6在注塑时能够一次性脱模,有效地减少了制造工序，便于生产。

由图3结合图4所示，所述的放水阀2的端部设有挡片9。挡片9起轴向限位作用，避免放水阀2直接脱出。

由图3结合图4所示，所述的安装孔3与密封圈7相配合的孔径分为两段，靠近环形凸台4的一段内径较小，另一段内径较大。当放水阀2完全旋入时，密封圈7与靠近环形凸台4的安装孔3内径相配合，密封圈7被压缩，耐压能力高，能够有效地使水室1密封；当排水时，放水阀2旋出，密封圈7与安装孔3外面的配合段仍处于密封状态，此时，水压由导流孔8卸压，密封圈7的密封要求较低，但能够避免热水由此处泄漏，安全可靠。