[实用新型]一种金属梯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属梯，特别涉及一种带扶手的金属梯。

背景技术

金属梯多采用铝材料，为质轻的铝梯。如图1、图2所示，传统的铝梯一般包括前梯框1、后梯框2和踏板3，前梯框1和后梯框2的上部铰接在一起，可折叠和展开；多个踏板3等距设置在前梯框1上，其中，货架梯（图1）的顶层踏板3可折叠，其余为固定式的，日式梯（图2）的所有踏板3都可折叠，两种梯子的顶层踏板3即可作为踏板使用，也起到张开限制的作用；这两种梯子的前梯框1均为固定式的，上部伸出部分可作为扶手使用，这样一来，前梯框1的扶手部分如果做得过矮，人在操作时如果站在较高的踏步3上，扶手的使用效果就会较差，如果把扶手部分做得过高，势必会增加整个梯子的高度，就会给包装、运输、储存带来不便。

发明内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，提出一种金属梯，其扶手的使用效果好，便于包装、运输和储存。

为实现上述目的，本实用新型一种金属梯，包括设置多个踏板的前梯框，和前梯框活动铰接的后梯框，还包括可伸缩扶手，所述前梯框两侧的边杆设有滑道，所述扶手两侧的侧壁杆可滑动地设于前梯框两侧边杆的滑道上，还设有扶手两侧的侧壁杆定位在前梯框边杆滑道上的定位结构。

所述定位结构可包括设于扶手侧壁杆的挡块和前梯框边杆滑道上端的限位结构。

在一种实施方式中，所述限位结构为卡扣挡块的卡扣件，当扶手侧壁杆的挡块行至卡扣件时，被卡扣件卡扣限位而得以定位。

在一种最佳实施方式中，所述挡块设于扶手侧壁杆的外侧，所述滑道的外侧设有开口，该滑道的内侧最佳设有凹槽，该滑道的内侧壁最好设有空腔，所述挡块沿滑道的开口滑动，还设有一拉杆，一端和后梯框的边杆活动铰接，另一端和扶手的侧壁杆下端活动铰接，所述限位结构为套在前梯框边杆上端的管套，所述扶手的侧壁杆穿过管套，所述后梯框和管套的外壁活动铰接。在一种最佳使用状态中，所述挡块行至管套，拉杆呈水平状。

由于本实用新型扶手两侧的侧壁杆可滑动地设于前梯框两侧边杆的滑道上，故扶手可以伸缩，当本实用新型使用时，扶手可以伸长到一定的高度，方便使用，提升扶手的使用效果，当本实用新型不用时，扶手可以缩回，利于包装、运输和储存。

附图说明

图1为现有的一种自立式货架梯示意图，

图2为现有的一种自立式日式梯示意图，

图3为本实用新型实施例使用时的示意图，

图4为本实用新型实施例折叠到一半时的示意图，

图5为本实用新型实施例完全折叠时的示意图，

图6为本实用新型实施例的前梯框边杆的结构示意图，

图中：1为前梯框、2为后梯框、3为踏板、4为管套、5为扶手、6为拉杆、7为挡块、11为边杆、111为开口、112为滑道、113为凹槽、114为空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施例进行详细描述。

如图3至6所示，实施例一种金属梯，包括设置多个踏板3的前梯框1，和前梯框1活动铰接的后梯框2，还包括可伸缩扶手5，所述前梯框1两侧的边杆11设有滑道112，所述扶手5两侧的侧壁杆可滑动地设于前梯框1两侧边杆11的滑道112上，还设有扶手5两侧的侧壁杆定位在前梯框1边杆11滑道112上的定位结构，该定位结构包括设于扶手5侧壁杆的挡块7和前梯框1边杆11的滑道112上端的限位结构，该挡块7设于扶手5侧壁杆的外侧，所述滑道112的外侧设有开口111，该滑道112的内侧设有凹槽113，该滑道112的内侧壁设有空腔114，挡块7沿滑道112的开口111滑动。还设有一拉杆6，一端和后梯框2的边杆活动铰接，另一端和扶手5的侧壁杆下端活动铰接。限位结构为套在前梯框1边杆11上端的管套4，扶手5的侧壁杆穿过管套4，后梯框2和管套4的外壁活动铰接。挡块7行至管套4，拉杆6呈水平状。

如图3至6所示，在前梯框1的边杆11内设置一条外侧开口的滑道112，U型的扶手5两侧的侧壁杆分别插入前梯框1两侧的边杆11上的滑道112中，保持间隙配合，可沿滑道112进行伸缩。

为了操作方便，拉杆6一端活动铰接在后梯框2的边杆上，另一端活动铰接在扶手5的侧壁杆下端，扶手5在伸缩时，可以同步带动后梯框2进行展开和折叠。

扶手5两侧的侧壁杆外侧设置有挡块7，当扶手5向上伸长时，挡块7行至管套4的下面，阻挡扶手5继续升高，这时，拉杆6正好处于水平状态，使梯子保持最佳使用状态。

前梯框1边杆11中的滑道112外侧为一条开口111，内侧为一条凹槽113，靠近凹槽113的内侧壁为一空腔114，其中设置开口111可以使扶手5带动拉杆6在一定区间进行运动；设置凹槽113可以在固定踏板3时把所采用的螺钉或铆钉的盖帽进行隐藏，保证滑道112的顺畅，从而不影响扶手5的伸缩；设置空腔114的目的在于减轻本实用新型的重量，固定踏板3时有固定铆接的空间，便于踏板3的固定和保证固定的效果。