[实用新型]电子式漏电断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子式漏电断路器。

背景技术

一般地，微型断路器包括具有卡扣的壳体以及设置于内腔中的操作机构、瞬时脱扣器、双金属片、引弧板和灭弧室。若想在微型断路器的基础上增加漏电保护的功能，需增加模数倍数的壳体宽度，并在相应空间里设置漏电保护机构。这种在增加宽度的壳体中叠加漏电保护机构的电子式漏电断路器，极有可能占据相当尺寸的导轨，在规格固定的配电柜中，成为扩展断路器或其他低压电器开关的限制因素，同时漏电断路器的漏电保护机构的元件增多，可靠性差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种壳体宽度小、可靠性高的电子式漏电断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用这样一种电子式漏电断路器，包括具有卡扣的壳体以及设置于内腔中的操作机构、瞬时脱扣器、双金属片、引弧板和灭弧室，在所述的电子式漏电断路器同宽度的内腔中设有漏电保护机构，所述的漏电保护机构包括线路板、漏电脱扣器、电流互感器和双金拉杆，所述的线路板、所述的漏电脱扣器和所述的电流互感器形成电磁回路，所述的漏电脱扣器的一端设有漏电拉杆，所述的双金拉杆的一端搭接于所述的操作机构中的锁扣，所述的双金拉杆的另一端搭接于漏电拉杆。

特别地，所述的漏电脱扣器包括漏电线圈、漏电铁芯和漏电弹簧，所述的漏电线圈外卡设漏电磁轭，所述的漏电铁芯的一端压设漏电弹簧，所述的漏电铁芯的另一端和所述的漏电拉杆固定连接。

特别地，所述的壳体内壁上设有漏电拉杆限位槽，所述的漏电拉杆可在所述的漏电拉杆限位槽中做直线运动。

特别地，所述的漏电拉杆限位槽设有弧形小筋。

特别地，所述的壳体设有倾斜槽，所述的倾斜槽中放置双金属调整螺钉。

特别地，所述的电子式漏电断路器还设有测试按钮，所述的测试按钮的一端从所述的壳体的表面突出，所述的测试按钮的另一端与微动开关的按键相对接触，所述的微动开关接入线路板中的测试回路。

通过以上改良，在同宽度的壳体内增加漏电保护机构，原来的壳体宽度不变，便于配电柜中扩展更多的低压电器开关，另外，在同一内腔中，通过双金拉杆使操作机构和漏电脱扣器保持联动，可靠性高，便于产品维护。

附图说明

图1是本实用新型实施例拆去壳盖的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中漏电拉杆154在漏电拉杆限位槽31中运动的示意图；

图3是本实用新型实施例中漏电脱扣器15的分解图。

图中：1、卡扣；2、灭弧室；3、壳体；31、漏电拉杆限位槽；32、倾斜槽；311、弧形小筋；4、回位弹簧；5、瞬时脱扣器；6、手柄；7、手柄附件；8、连杆；9、杠杆传动机构；10、测试按钮；11、跳扣；12、锁扣；13、微动开关；14、线路板；15、漏电脱扣器；151、漏电磁轭；152、漏电线圈；153、漏电铁芯；154、漏电拉杆；155、漏电弹簧；18、电流互感器；19、双金属片；20、双金属调整螺钉；21、双金拉杆；22、引弧板；23、隔弧板；25、动触头支架；26、动触头。

具体实施方式

如图1～3所示，一种电子式漏电断路器，包括具有卡扣1的壳体3以及设置于内腔中的操作机构、瞬时脱扣器5、双金属片19、引弧板22和灭弧室2，其中，操作机构包括回位弹簧4、手柄6、手柄附件7、连杆8、杠杆传动机构9、跳扣11、锁扣12以及动触头支架25和动触头支架25上固定的动触头26。在电子式漏电断路器同宽度的内腔中设有漏电保护机构，漏电保护机构包括线路板14、漏电脱扣器15、电流互感器18和双金拉杆21，线路板14、漏电脱扣器15和电流互感器18形成电磁回路，漏电脱扣器15的一端设有漏电拉杆154，双金拉杆21的一端搭接于操作机构中的锁扣12，双金拉杆21的另一端搭接于漏电拉杆154。

漏电脱扣器包括漏电线圈152、漏电铁芯153和漏电弹簧155，漏电线圈152外卡设漏电磁轭151，漏电铁芯153的一端压设漏电弹簧155，漏电铁芯153的另一端和漏电拉杆154固定连接。

壳体3内壁上设有漏电拉杆限位槽31，漏电拉杆154可在漏电拉杆限位槽31中做直线运动。

漏电拉杆限位槽31设有弧形小筋311，减小了漏电拉杆154在直线运动时，与漏电拉杆限位槽31的磨擦力。

壳体设有倾斜槽32，倾斜槽32中放置双金属调整螺钉20。采用倾斜放置双金属调整螺钉20的方式，可减小双金属调整螺钉20占用的空间，电子式漏电断路器的结构更加紧凑。