[实用新型]一种抹灰冲筋模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工工具，尤其是涉及一种建筑抹灰用的冲筋模板。

背景技术

在现有建筑装饰工程中，水泥砂浆抹灰的施工工艺流程主要分为八个步骤：(1)墙面清洁；(2)浇水充分湿润；(3)吊垂直、找方正、做灰饼；(4)基层处理；(5)抹底层灰；(6)抹中层灰；(7)抹罩面灰；(8)养护。其中，在吊直线、找方正、做灰饼的时候，一般是在抹灰前要先进行四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，用托线板检查每道墙柱表面的平整度、垂直度，确定抹灰厚度。根据墙面抹灰厚度的要求及墙面情况，先在墙角上方各做一个标准灰饼并拉线，在窗口、垛角处加做灰饼，然后用垂吊线做墙下角标准灰饼。然后借助垂吊线在上、下两个灰饼之间做砂浆带，其高度与灰饼相同，最后在冲筋间抹灰找平至冲筋高度。通过灰饼控制一个点的精度，再通过筋条控制一条线的精度，最后通过若干条线控制整个面的精度。采用普通的灰饼冲筋方法找平存在许多弊端，如该方法对工人技术要求较高，墙面的平整度、水平度不易达到规范要求；施工过程繁琐复杂，施工效率低；该方法不与机械化施工进行匹配，难以大幅提高施工效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便，操作简单，既能提高抹灰找平的速度，又能确保墙面垂直度和平整度，同时便于配合机械化施工的抹灰冲筋模板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抹灰冲筋模板，由可与墙面连接的底座、冲筋板和连接所述底座与冲筋板的连接杆构成；所述底座有一个能让连接杆垂直于底座插入的安装通孔，所述冲筋板靠近墙面的那一侧面上沿长度方向设有能使连接杆的另一端垂直插入的卡槽，同一冲筋板至少连接两个所述连接杆和两个所述底座。

所述底座由一个小圆饼和一个可与墙面连接的大圆饼同轴一体成型，所述安装通孔与所述大圆饼和小圆饼同轴。

所述安装通孔靠近冲筋板端有向内侧突起的卡脚。

所述大圆饼设有至少一个辅助通孔。

所述大圆饼沿周向均匀分布4个所述辅助通孔。

所述冲筋板由沿长度方向对称折弯的折板和所述卡槽一体成型，所述卡槽设于所述折板的转角内凹面处并沿长度方向延伸。

所述折板两侧分别设有沿长度方向分布的多个通孔。

所述折板两侧靠近底座的端面与卡槽的开口端部位于同一平面。

所述连接杆上沿长度方向均匀分布有垂直于连接杆长度方向、闭合的多个环状凹痕。

所述折板厚度为1毫米至2毫米，每侧的宽度为1厘米至2厘米。

与现有技术相比，本实用新型的抹灰冲筋模板的底座能粘贴在墙面上，固定方便；连接杆的高度能根据需要剪取，可快速定位抹灰高度；按压冲筋板即可将其固定在连接杆上，提高冲筋效率，工艺简单，操作简单，又能保证墙面垂直度和平整度，摆脱对施工者的技术经验的依赖；由于该抹灰冲筋模板可由回收塑料制成，既环保又节省成本；抹灰完成后，该抹灰冲筋模板不用取出，免除对原来位置的修补，节省工序，提高效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步地详细说明：

图1为本实用新型抹灰冲筋模板的主视图。

图2为本实用新型抹灰冲筋模板的左视图。

图3为本实用新型抹灰冲筋模板的俯视剖视示意图。

具体实施方式

如图1至3所示为本实用新型抹灰冲筋装置，它由可固定在墙面上的底座10、大致平行于墙面且用于定位抹灰高度的冲筋板30和连接所述底座10与冲筋板30的连接杆20构成，同一冲筋板30至少连接两个所述连接杆20和两个所述底座10，所述底座10、冲筋板30和连接杆20均优选为回收塑料一体成型，节约成本，环保，也可以由其它材料制成。

所述底座10有一个能让连接杆20垂直于底座10插入的安装通孔11，为使连接杆20更牢固地于底座10，所述底座10由一个小圆饼18和一个可与墙面连接的大圆饼17同轴一体成型，安装通孔11与所述大圆饼11和小圆饼18同轴，安装通孔11靠近冲筋板30端有向内侧突起的卡脚12，如图3所示，所述卡脚12用于固定连接杆20，使连接杆20垂直于底座10。所述大圆饼的直径为60毫米、高度为1毫米至2毫米，小圆饼的直径为9毫米、高度为3毫米。冲筋开始时，需要将底座10粘贴在墙面上，使大圆饼17与墙面相连，由于墙面情况不同，为使底座10更牢固地粘贴在墙面上，大圆饼17设有至少一个辅助通孔13，其形状为圆形，也可为其他形状，优选沿周向均布多个辅助通孔13，图2中所示为4个。