[实用新型]一种环保高爽滑真空镀铝聚丙烯薄膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于印刷、复合、包装领域，具有高爽滑性能的环保真空镀铝聚丙烯薄膜，该薄膜摩擦系数可控制在0.2-0.4范围内。

背景技术

由于真空镀铝聚丙烯薄膜对水蒸气和氧气具有优秀的阻隔性能，目前已被广泛应用于食品包装行业。对真空镀铝聚丙烯薄膜来说，要求热封温度低、摩擦系数小，以适应高速包装的需求。普通的光膜，因为添加有爽滑剂（芥酸酰胺或油酸酰胺类），摩擦系数一般在0.05-0.3之间；而真空镀铝聚丙烯薄膜因为对铝层的附着牢度有严格的要求，生产时不能添加爽滑剂来改善摩擦系数，否则会因为爽滑剂的迁移，造成复合后剥离强度低、镀铝层脱落、转移等弊端，严重影响所包装产品的保质期，给食品安全带来隐患。目前，改善真空镀铝聚丙烯薄膜摩擦系数的方法，行业内一般做法是通过添加硅石类开口剂来改善薄膜的摩擦系数，但改善程度有限，其摩擦系数一般在0.65-0.95之间，和光膜的摩擦系数相距甚远。包装制袋企业为了降低薄膜的摩擦系数，需要在薄膜复合过程中增加喷粉这一工序。虽然现售的喷粉大多没有对人体伤害极大的化学成分，但是操作人员长期呆在细尘飞扬的车间里工作，也可能会导致一些肺部气管疾病，况且还会对产品印刷效果产生不利影响。

实用新型内容

为了缓解现有技术的不足和缺陷，本实用新型的目的在于避免薄膜印刷复合过程中喷粉工序产生的危害而提供的一种环保高爽滑真空镀铝聚丙烯薄膜，本实用新型的环保高爽真空镀铝聚丙烯薄膜的摩擦系数控制在0.2-0.4之间，耐热、附着力性能好，达到了包装制袋企业对复合膜的摩擦系数要求。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

环保高爽滑真空镀铝聚丙烯薄膜，包括有真空镀铝层，聚丙烯薄膜由电晕层、中间层和热封层三层组成，聚丙烯薄膜的摩擦系数为0.2-0.4之间。

所述的三层结构的层厚比例分别为电晕层5%-30%,中间层10%-85%，热封层10%-30%。

本实用新型的优点：

本实用新型的环保高爽真空镀铝聚丙烯薄膜的摩擦系数控制在0.2-0.4之间，耐热、附着力性能好，达到了包装制袋企业对复合膜的摩擦系数要求。

附图说明

图1    本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参考附图1所示，环保高爽滑真空镀铝聚丙烯薄膜，包括有真空镀铝层，聚丙烯薄膜由电晕层1、中间层2和热封层3三层组成，其中电晕层1的厚度为5%-30%,中间层2的厚度为10%-85%，热封层3的厚度为10%-30%，聚丙烯薄膜的摩擦系数为0.2-0.4之间。

电晕层1由等规均聚的聚丙烯、共聚聚丙烯和聚烯烃弹性体共混组成，聚丙烯比例占该层组份的80%-95%，聚烯烃弹性体占5%-20%；中间层2由等规均聚的聚丙烯组成；热封层3由聚丙烯共聚物和添加剂组成，共聚物的种类有：丙烯-乙烯共聚物，丙烯-丁烯共聚物，丙烯-辛烯共聚物，丙烯-乙烯-丁烯三聚物或丙烯-乙烯-辛烯三聚物，其中聚丙烯共聚物占该层组份的95%-99%，添加剂占该层组份的1%-5%，添加剂为美国，舒尔曼，ABSN109。