[实用新型]一种旋转对切锯片的制造结构

说明书

技术领域

本实用新型属于旋转锯切工具领域，涉及一种旋转对切锯片的制造结构，特别适合于安装在旋转对切电圆锯、斜断锯、汽油动力切断锯上，用于金属、石材、木材、塑料型材、板材的切割等和抢险救灾现场各种材质的锯切破断。

背景技术

旋转对切锯是通过驱动传动装置的同心输出轴，同时驱动外侧锯片和内侧锯片，一个按顺时针方向转动，一个按逆时针方向转动，从而产生的相向旋转切割运动。由于外侧锯片和内侧锯片的锯切方向相反，外侧锯片和内侧锯片可以相互平衡切割时，被切物料的反作用力，实现平稳快速切断。

在现有技术条件下，由于内侧锯片压紧结构的限制，国内外所制造的旋转对切锯片，采用在内侧锯片和外侧锯片的工作面上设置耐磨环或耐磨凸台的方式作为内侧锯片的轴向定位。在锯片的高速运转过程中，耐磨环或耐磨凸台在内侧锯片和外侧锯片之间摩擦旋转。

致使，摩擦环或摩擦凸台磨擦发热，耐磨环或凸台的磨损，又会导致内侧锯片得不到可靠定位，使内侧锯片和外侧锯片松动，这样内侧锯片和外侧锯片更得不到可靠的定位和压紧，加之制造误差；产生旋转跳动和摆动不可避免，其后果是导致外侧锯片和内侧锯片相向转动时，锯片间摩擦生热、干涉碰撞，同时，还会产生被切物料在外侧锯片和内侧锯片之间堆堵；造成断齿甚至造成人身安全危险等不良后果。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种消除外侧锯片和内侧锯片转动摩擦、外侧锯片和内外侧锯片刀齿碰撞的旋转对切锯片制造结构；提高刀齿的抗冲击强度和锯片的使用寿命。

为达到以上目的，本实用新型提供的一种旋转对切锯片的制造结构是：包括外侧锯片和内侧锯片；外侧锯片由外侧锯片本体、焊接刀齿构成；内侧锯片由内侧锯片本体、焊接刀齿构成；焊接刀齿被焊接在外侧锯片本体和内侧锯片本体圆周上的“L”形齿座内；外侧锯片本体一侧为工作面A1，另一侧为切割面A2，内侧锯片本体一侧为工作面B1，另一侧为切割面B2；外侧锯片和内侧锯片的旋转中心同轴，中心位置分别设置安装孔，工作面A1和B1面对面平行布置并预置工作间隙；外侧锯片与内侧锯片的切割方向相反设置。在外侧锯片的工作面A1一侧，焊接刀齿与工作面A1平齐或低于工作面A1，不允许刀齿突起，在外侧锯片的切割面A2一侧，焊接刀齿高于切割面A2形成副切削刃；在内侧锯片的工作面B1一侧，焊接刀齿与工作面B1平齐或低于工作面B1，不允许刀齿突起；在内侧锯片的切割面B2一侧，焊接刀齿12高于切割面B2形成副切削刃。

本实用新型的进一步改进在于，焊接刀齿与工作面A1，B1平齐或低于工作面A1，B1的落差为0到-0.5MM，可靠的保证运转过程中不发生刀齿碰撞；焊接刀齿高于切割面A2，B2形成副切削刃的高度为大于0小于1MM，副切削刃可以保证顺利和高效地切割。

本实用新型的进一步改进还在于，焊接刀齿12有三种不同的刀齿形状，第一种刀齿形状为左斜齿121，第二种刀齿形状为右斜齿122，第三种刀齿形状为人字形齿123，三种不同的刀齿形状三个为一组按顺序和等间距在外侧锯片本体11和内侧锯片本体21的外圆上排列，一组排列过后，下一组继续按照前一组的排序方式或重新排序等间距排列，直至按预定间距布满外侧锯片本体11和内侧锯片本体21的设在圆周上的“L”形齿座内。

本实用新型的进一步改进还在于优化了刀齿的工作角度。左斜齿的后刀面向左倾斜1到10度、后角为5到10度、前角为-5到5度、刃倾角为0到5度；右斜齿的后刀面向右倾斜1到10度、后角为5到10度、前角为-5到5度、刃倾角为0到5度；人字形齿的后刀面沿刀齿中心线分别向左和向右倾斜2到10度、后角为5到10度、前角为-5到5度、刃倾角为0到5度。这样可以保证切削过程中，形状不同的刀齿分担切割任务，提高刀齿寿命和切割效率。

本实用新型的进一步改进还在于，在外侧锯片本体和内侧锯片本体上，“L”形齿座的前端设置刀齿支撑钩；刀齿支撑钩不仅可以大大提高刀齿与锯片本体的接触面积，同时，在刀齿受力切割时，为刀齿提供抗扭力支撑点，提升了刀齿的有效抗冲击强度。

本实用新型的有益效果是：