[实用新型]自动切料系统有效
申请号: | 201220144026.X | 申请日: | 2012-04-09 |
公开(公告)号: | CN202570934U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 刘为忠 | 申请(专利权)人: | 上海力超电机有限公司 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D43/02 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 马家骏 |
地址: | 201501 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种自动切料系统,主要适用于金属片材的切料。
背景技术
在对金属片材进行剪切加工时,现有的方法是采用将原材料放置在切割台上,通过操作人员控制手工排料尺寸,手动切料,其的缺点是:
a、用手动操作切料,劳动强度大,不安全。
b、用手工排料尺寸难控制,人机协调工作节拍效果差。
c、批量生产效率很低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种自动切料系统,以解决现有技术中的诸多问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
自动切料系统,其特征在于,包括按照加工工艺从前至后依次放置的放料架、排料压平装置和压机,所述排料压平装置上设置有压辊,所述压机上进料部位设置有上料机构,所述压机上设置有上压块和下压座,所述下压座包括与上压块对应的下压部、以及带有一垂直切面的凸出部,所述上压块包括与垂直切面相对应的侧切面。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述压机后方设置有平台,所述平台上设置有感应装置。
进一步,所述感应装置为光感应器。
在本实用新型的一个优选实施例中,还包括一控制装置,所述压机、感应装置与该控制装置连接。
本实用新型的有益效果在于:
a、改变手动操作切料为自动切料。
b、通过感应装置来判断切料长度,定位切料尺寸。
c、实现压平送料切料连续工作,批量生产效率大大提高、大大减轻劳动强度,解决了原材料切断工序生产效率低和工作不安全的难题。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
如图1所示,自动切料系统,包括按照加工工艺从前至后依次放置的放料架100、排料压平装置200和压机300。
放料架100用于放置成卷的原材料。从放料架100上来的原材料进入排料压平装置200,在排料压平装置的压辊210作用下,被压平并向压机300输送。
压机上进料部位设置有上料机构310,压机上设置有上压块320和下压座330,下压座330包括与上压块对应的下压部331、以及带有一垂直切面332的凸出部,上压块320包括与垂直切面相对应的侧切面321。
压机后方设置有平台,平台上设置有感应装置。感应装置为光感应器。
自动切料系统还包括一控制装置,压机、光感应器与该控制装置连接。
原材料从放料架100进入排料压平装置200,经过排料压平装置200压平并输送至压机300,在光感应器的感应作用下,控制装置控制压机动作,在上压块的侧切面321和下压座的垂直切面332作用下,原材料被切断。
本实用新型的有益效果在于:
a、改变手动操作切料为自动切料。
b、通过感应装置来判断切料长度,定位切料尺寸。
c、实现压平送料切料连续工作,批量生产效率大大提高、大大减轻劳动强度,解决了原材料切断工序生产效率低和工作不安全的难题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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