[实用新型]一种复合光纤高压电力电缆的导体

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，尤其涉及一种复合光纤高压电力电缆的导体。 

背景技术

电力电缆在运行时导体的温度一般在60-90℃范围（不得高于90℃）内，如果出现故障（例如：短路、过载等），导体的温度会超过90℃，如果短路或者过载时间过长，将会导致电力电缆的绝缘层被击穿；针对上述问题，电力电缆用户极其渴望能够采用某种方法来监视电力电缆的导体温度，进而能够实时掌握导体的温度变化趋势并及时地提示检修，防范于未然，并可为电力系统的可靠运行提供重要参数。 

为满足电力电缆用户的要求，运用光纤传感技术的光纤测温电力电缆应运而生，在煤炭、石油、电力等领域光纤测温电力电缆已取得广泛地应用。现有光纤测温的电力电缆一般采用两种形式，即外置式和内置式，其中，外置式是指将测温光纤沿线路铺设在电力电缆的外表面，由于外置式的测温光纤测量的温度是电力电缆外表面的温度，而该温度受外界环境影响相当大（例如：当外界热源距测温光纤很近且温度很高时，测温光纤所反映出来的将会是外界热源的温度，而不是电力电缆外表面的真实温度，这将会导致信号错误），故而，这种测温光纤外置的结构形式并不能真实且精确地反映电力电缆的运行温度；内置式是指将测温光纤插装至位于电缆线芯中心位置的光纤导管（一般为铜管）内，由于光纤导管的直径较测温光纤大，测温光纤处于活动状态，在这种情况下，测温光纤或者光纤导管可能会超过其设计最适度而被弯曲或向一侧倾斜，故而，这种测温光纤内置的结构形式也不能精确地测量预定区域的温度。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种复合光纤高压电力电缆的导体，该导体能够更为准确地测量温度。 

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。 

一种复合光纤高压电力电缆的导体，包括有电缆芯，电缆芯包括有内导体层和外导体层，外导体层包括有至少六条绞合于内导体层外表面的外层导线，内导体层包括有六条沿圆周方向依次贴靠的内层导线，内导体层的中心形成有分别与六条内层导线相切的内切圆孔，内切圆孔内插装有测温光纤。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种复合光纤高压电力电缆的导体包括有电缆芯，电缆芯包括有内导体层和外导体层，外导体层包括有至少六条绞合于内导体层外表面的外层导线，内导体层包括有六条沿圆周方向依次贴靠的内层导线，内导体层的中心形成有分别与六条内层导线相切的内切圆孔，内切圆孔内插装有测温光纤。本实用新型的测温光纤直接与内导体层的内层导线接触，且位于电缆芯的中心位置，温度数据来源可靠且受外界的影响很小，故而，本实用新型能够准确地测量电力电缆的导体温度，即本实用新型具有温度测量精度高的优点。 

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1为本实用新型的截面示意图。 

在图1中包括有： 

1——外导体层   11——外层导线    2——内导体层    

21——内层导线  3——内切圆孔     4——测温光纤。

具体实施方式

   下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。 

如图1所示，一种复合光纤高压电力电缆的导体，包括有电缆芯，电缆芯包括有内导体层2和外导体层1，外导体层1包括有至少六条绞合于内导体层2外表面的外层导线11，内导体层2包括有六条沿圆周方向依次贴靠的内层导线21，内导体层2的中心形成有分别与六条内层导线21相切的内切圆孔3，内切圆孔3内插装有测温光纤4。 

在本实用新型制备过程中，内导体层2的六条内层导线21通过相应的挤压模具挤压并使得相邻的内层导线21的外壁紧紧地贴靠在一起，此时，六条内层导线21会形成内切圆孔3，其中，测温光纤4嵌插至内切圆孔3内。另外，外导体层1的外层导线11绞合并绕包于内导体层2的外表面。本实用新型的外表面可以依次包覆绝缘层和外护层，当然，上述绝缘层以及外护层结构并不构成对本实用新型的限制。 

在本实用新型使用过程中，测温光纤4直接与内导体层2的内层导线21接触，且位于电缆芯的中心位置，温度数据来源可靠且受外界的影响很小，故而，本实用新型能够准确地测量电力电缆的导体温度，即本实用新型具有测量精度高的优点。 

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。