[实用新型]一种弹簧式塑封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电能表封印装置。

背景技术

目前，铅封是由铜丝（铜丝和铅丝结合）与φ15.5mm的铅帽焊锡而成，将编程开关盖用十字圆柱螺丝锁紧，然后把铜丝（铜丝和铅丝结合）穿过编程开关盖和十字圆柱螺丝帽的通孔，接着把铜丝（铜丝和铅丝结合）两端点交结，按顺时针钮紧牢再塞到铅帽凹槽位里，最后焊锡加以锁紧。其缺点是：组装不便于在检表线中加入自动塑封组装流水线作业，只能人工装配，操作复杂、费时耗料、成本高、效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是是提供一种弹簧式塑封装置，解决以往的封闭结构只能人工装配，操作复杂、费时耗料、成本高、效率低而不好的问题，实现了自动化装配封印。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种弹簧式塑封装置，包括塑封主体，所述塑封主体内设有容置腔体，所述容置腔体两侧设有卡合结构；所述卡合结构包括卡舌、弹簧，所述卡舌和弹簧一同收藏在塑封主体的容置槽内，所述容置槽一侧设有封挡块，所述弹簧两端分别与卡舌和封挡块相抵；所述卡舌包括卡合部和阻挡部，所述容置槽通过开口与所述容置腔体连通，所述卡合部通过所述开口伸出于容置腔体内。编程螺丝将编程盖紧锁，为了配合塑封主体的结构，编程盖上设有预留槽。装配时，将塑封主体的容置腔体对准编程螺丝安装，使编程螺丝置于容置空间内；卡舌在弹簧的作用下能够进行伸缩，塑封主体在安装过程中，卡舌首先会受到编程螺丝的阻挡而进收缩，收缩过程挤压弹簧，当卡舌对准预留槽后，卡舌的活动空间得到扩大，在弹簧的弹力作用下，卡舌被弹入预留槽内，从而与电能表卡死，完成塑封主体与电能表的结合。该卡合结构避免以往利用材料本身的物理变形而卡入的结构方式中，存在的物理变形范围有限而产生的卡入后接触面积小和卡舌本身强度也不大，以致使卡紧力不够的现象、可实现自动化装配封印。

作为改进，所述容置腔体由顶板、前面板、左侧块和右侧块围成。

作为改进，所述容置槽分别设置在左侧块和右侧块内。

作为改进，所述封挡块分别设在左侧块和右侧块上。

作为改进，所述卡合部一侧面呈斜面，卡舌卡入预留槽过程中，卡合部的斜面会受到阻挡，使卡舌受到一个向容置槽内的力，这样一来，卡舌在受到阻挡时能够向容置槽内伸缩。

本实用新型与现有激素相比所带来的有益效果是：

利用弹簧的弹性原理，缩、推卡舌从而卡住电能表的编程盖预留位，使电能表的编程盖不被翻起而起到封印保密效果，避免以往利用材料本身的物理变形而卡入的结构方式中，存在的物理变形范围有限而产生的卡入后接触面积小和卡舌本身强度也不大，以致使卡紧力不够的现象、可实现自动化装配封印。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图。

图2为本实用新型剖视图。

图3为本实用新型爆炸图。

图4为本实用新型与电能表配合视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至3所示，一种弹簧式塑封装置，包括塑封主体3，所述塑封主体3内设有容置腔体8，所述容置腔体8由顶板6、前面板7、左侧块4和右侧块5围成。所述左侧块4和右侧块5内设有容置槽10，容置槽10一侧为封挡块12，所述封挡块12与左侧块4和右侧块5为滑动连接，当封挡块12取出后，即可打开容置槽10。所述容置腔体8两侧设有卡合结构，所述卡合结构包括卡舌9、弹簧11，所述卡舌9和弹簧11一同收藏在塑封主体3的容置槽10内，所述弹簧11两端分别与卡舌9和封挡块12相抵。所述卡舌9包括卡合部92和阻挡部91，所述容置槽10通过开口与所述容置腔体8连通，所述卡合部92通过所述开口伸出于容置腔体8内；而阻挡部91由于其面积大于开口口径，使得阻挡部91不能通过开口而限制了卡舌9整个伸出容置槽10，确保卡舌9不会发生脱落。编程螺丝2将编程盖紧锁，为了配合塑封主体3的结构，编程盖上设有预留槽。所述卡合部92一侧面呈斜面93，卡舌9卡入预留槽过程中，卡合部92的斜面会受到阻挡，使卡舌9受到一个向容置槽10内的力，这样一来，卡舌9在受到阻挡时能够向容置槽10内伸缩。

如图4所示，装配时，将塑封主体3的容置腔体8对准编程螺丝2安装，使编程螺丝2置于容置腔体8内；卡舌9在弹簧11的作用下能够进行伸缩，塑封主体3在安装过程中，卡舌9首先会受到编程螺丝2的阻挡而进收缩，收缩过程挤压弹簧11，当卡舌9对准预留槽后，卡舌9的活动空间得到扩大，在弹簧11的弹力作用下，卡舌9被弹入预留槽内，从而与电能表1卡死，完成塑封主体3与电能表的结合。

本实用新型利用弹簧11的弹性原理，缩、推卡舌9从而卡住电能表1的编程盖预留位，使电能表1的编程盖不被翻起而起到封印保密效果，避免以往利用材料本身的物理变形而卡入的结构方式中，存在的物理变形范围有限而产生的卡入后接触面积小和卡舌9本身强度也不大，以致使卡紧力不够的现象、可实现自动化装配封印。