[实用新型]捆包机的热熔合、切断机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捆包机的热熔合、切断机构。

背景技术

捆包机的结构包括机架,送退带和捆紧装置,热熔合及切断机构，由电机驱动，一组凸轮控制各部件的动作。捆包作业时，捆包带经过带道，由送带机构带动送带。打包带绕待打包物一周后，触发启动开关，将多余的打包带退回，并进行捆紧作业，捆紧的力度可以通过对捆紧机构的预先设定，捆紧后，切断机构切断打包带，熔合机构对打包带连接处加压热熔合。一次打包作业完成。

 在现有技术中，热熔合及切断机构是由主马达通过离合器、涡轮涡杆减速箱带动一组凸轮控制各部件的动作,凸轮组转动一周完成一个打包带热熔合及切断的动作。通过凸轮转动，分别带动铸怪手和电热怪手绕各自的支点转动，右顶刀、中刀和左顶刀在刀座中上下直线动作。铸怪手和电热怪手的转动分别带动下滑板和电热头执行向前或后退的动作。当触发启动微动开关后,离合器开始工作,带动凸轮转动,分别经过了右顶刀压紧PP带、下滑板后退、电热头前进、左顶刀压紧PP带、中刀顶带等过程，实现PP带收紧加压热熔合、切断的动作。                                                         

这种结构可以实现捆包带的热熔合、切断的动作，但是在实际使用过程中经常会遇到下列问题：

(1)由于电热头发热面面积比较大而且没有有效的隔热措施,导致散热面积大,热损耗多。就造成电热头变压器的功率大但有效利用率不高。

（2）电热头在热熔合打包带时受到电热怪手翘曲的影响而容易产生变形，造成电热头损坏。

(3)铸怪手在动作过程中容易产生轴承固定螺丝变形，造成上下滑板动作不良。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的捆包机的热熔合、切断机构。

本实用新型的技术解决方案是：

一种捆包机的热熔合、切断机构，包括装于凸轮轴上的凸轮组、凸轮转动带动的铸怪手和电热怪手、铸怪手带动的下滑板、电热怪手带动的电热头，电热怪手、铸怪手上均设有与相应凸轮配合的滚轮，下滑板上方设有上滑板，其特征是：铸怪手、电热怪手套装于位于凸轮轴下方的同一根固定轴上，该固定轴的两端固定。

固定轴的两端分别固装在凸轮轴的左右轴承座下端轴孔中。

固定轴位于凸轮轴正下方。

铸怪手的侧面固装启动开关。

电热头由导向杆定位直接放置在电热头固定板上，电热头固定板与电热怪手之间设置复位弹簧。

在电热头的发热面与固定板之间设置隔热片。

本实用新型结构合理，将电热怪手和铸怪手固定在同一个旋转轴上, 加长了电热怪手和铸怪手的安装孔，使电热怪手和铸怪手动作时受力平稳，增加了它们的可靠性。把启动开关直接固定在铸怪手上，触动LS1更加灵敏可靠，避免了弹片卡死的现象。改进后的电热头，减少了发热面积,在发热面与固定座之间增加隔热片,减少电热头的热量散发。改进后,电热头达到热熔合温度所需的电流大小只要原来的一半，减少机器工作时的能量消耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

一种捆包机的热熔合、切断机构，包括装于凸轮轴1上的凸轮组2、凸轮转动带动的铸怪手3和电热怪手4、铸怪手带动的下滑板5、电热怪手带动的电热头6，电热怪手、铸怪手上分别均与相应凸轮配合的滚轮7，下滑板上方设有上滑板，铸怪手、电热怪手套装于位于凸轮轴正下方的同一根固定轴8上，该固定轴的两端分别固装在凸轮轴的左右轴承座9、10下端轴孔中，这里左右轴承座均呈下端延伸的形式，利于开始轴孔。

铸怪手的侧面固装启动开关。电热头由导向杆定位直接放置在电热头固定板上，电热头固定板与电热怪手之间设置复位弹簧11。由电热头复位弹簧拉住，当热熔合打包带时，电热头组会随着中刀一起被托起，电热怪手复位时，电热头组在复位弹簧的作用下自动复位。在电热头的发热面与固定板之间设置隔热片。