[实用新型]工作可靠的捆包机的热熔合、切断机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捆包机的热熔合、切断机构。

背景技术

捆包机的结构包括机架,送退带和捆紧装置,热熔合及切断机构，由电机驱动，一组凸轮控制各部件的动作。捆包作业时，捆包带经过带道，由送带机构带动送带。打包带绕待打包物一周后，触发启动开关，将多余的打包带退回，并进行捆紧作业，捆紧的力度可以通过对捆紧机构的预先设定，捆紧后，切断机构切断打包带，熔合机构对打包带连接处加压热熔合。一次打包作业完成。

 在现有技术中，热熔合及切断机构是由主马达通过离合器、涡轮涡杆减速箱带动一组凸轮控制各部件的动作,凸轮组转动一周完成一个打包带热熔合及切断的动作。通过凸轮转动，分别带动铸怪手和电热怪手绕各自的支点转动，右顶刀、中刀和左顶刀在刀座中上下直线动作。铸怪手和电热怪手的转动分别带动下滑板和电热头执行向前或后退的动作。当触发启动微动开关后,离合器开始工作,带动凸轮转动,分别经过了右顶刀压紧PP带、下滑板后退、电热头前进、左顶刀压紧PP带、中刀顶带等过程，实现PP带收紧加压热熔合、切断的动作。                                                         

这种结构可以实现捆包带的热熔合、切断的动作，但是在实际使用过程中经常会遇到下列问题：

(1)铸怪手在动作过程中容易产生轴承固定螺丝变形，造成上下滑板动作不良。

（2）电热怪手结构单薄，使用过程中容易变形而造成电热头工作不良。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的工作可靠的捆包机的热熔合、切断机构。

本实用新型的技术解决方案是：

一种工作可靠的捆包机的热熔合、切断机构，包括装于凸轮轴上的凸轮组、凸轮转动带动的铸怪手和电热怪手、铸怪手带动的下滑板、电热怪手带动的电热头，电热怪手、铸怪手上均设有与相应凸轮配合的滚轮，下滑板上方设有上滑板，其特征是：铸怪手、电热怪手套装于位于凸轮轴下方的同一根固定轴上，铸怪手的底部套装在固定轴上的安装孔中心与滚轮中心的垂直距离为42~46mm、水平距离为23~27mm；电热怪手的底部固定轴上的安装孔中心与滚轮中心的垂直距离为42~46mm、水平距离为27~30mm。

铸怪手底部套装在固定轴上的安装孔中心与铸怪手顶端的垂直距离为165~168mm。

铸怪手底部套装在固定轴上的安装孔中心与铸怪手顶端的垂直距离为166.5mm。

铸怪手的底部套装在固定轴上的安装孔中心与滚轮中心的垂直距离为44mm、水平距离为25.5mm；电热怪手的底部固定轴上的安装孔中心与滚轮中心的垂直距离为44mm、水平距离为28.5mm。

电热怪手套装在固定轴上的安装孔长度为：30mm；铸怪手套装在固定轴上的安装孔长度为：30mm。

本实用新型结构合理，将电热怪手和铸怪手固定在同一个旋转轴上, 加长了电热怪手和铸怪手的安装孔，使电热怪手和铸怪手动作时受力平稳，增加了它们的可靠性。电热怪手和铸怪手的合理尺寸，使工作更加可靠稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是铸怪手的结构示意图。

图3是电热怪手的结构示意图。

具体实施方式

一种工作可靠的捆包机的热熔合、切断机构，包括装于凸轮轴1上的凸轮组2、凸轮转动带动的铸怪手3和电热怪手4、铸怪手带动的下滑板、电热怪手带动的电热头，电热怪手、铸怪手上分别设有与相应凸轮配合的滚轮5、6，下滑板上方设有上滑板，铸怪手、电热怪手套装于位于凸轮轴下方的同一根固定轴7上，铸怪手的底部套装在固定轴上的安装孔中心与滚轮中心的垂直距离H1为42~46mm、水平距离L1为23~27mm；电热怪手的底部固定轴上的安装孔中心与滚轮中心的垂直距离H2为42~46mm、水平距离L2为27~30mm。

铸怪手底部套装在固定轴上的安装孔中心与铸怪手顶端的垂直距离H3为165~168mm。电热怪手套装在固定轴上的安装孔长度D1为：30mm；铸怪手套装在固定轴上的安装孔长度D2为：30mm。

具体尺寸以下了尺寸更优：

铸怪手底部套装在固定轴上的安装孔中心与铸怪手顶端的垂直距离为166.5mm。

铸怪手的底部套装在固定轴上的安装孔中心与滚轮中心的垂直距离为44mm、水平距离为25.5mm；电热怪手的底部固定轴上的安装孔中心与滚轮中心的垂直距离为44mm、水平距离为28.5mm。