[实用新型]具有密封条的微通道换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调器，特别是一种空调器的具有密封条的微通道换热器。

背景技术

微通道换热器拥有低成本及换热效率高等优点，现微通道换热器在空调器上的使用越来越多。但微通道换热器也有其自身的缺点：如图1所示，普通微通道是由上微通道挂钩（1）、集气管（2）、翅片（3）、扁管（4）及下微通道挂钩（5）组成。由于微通道换热器的生产工艺的局限，翅片（3）与集流管（2）之间有一段缝隙（13）；在空调工作时候，有大量的空气流经这段工艺缝隙（13），而没有流经翅片（3），没有进行有效的热交换，这就导致了整个热交换的效率低；另外，由于此缝隙（13）与翅片（3）的间隙大小不一致，空气流经此工艺缝隙（13）与翅片（3）时，所产生的阻力不同，空气流动不平稳，因此噪音偏大。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种提高微通道的换热效率、成本低、安装结构简单、安装可靠、拆装操作方便、便于维修更换及噪音小的具有密封条的微通道换热器，以克服现有技术中的不足之处。

本实用新型的技术方案是：一种具有密封条的微通道换热器，包括两集气管、扁管、翅片和通道挂钩，其中所述两集气管分别与扁管的两端焊接固定，所述翅片连接在扁管间，其特征在于还包括两挡风密封条，所述挡风密封条安装在集气管与翅片端部的缝隙，挡风密封条覆盖于缝隙。

在所述两挡风密封条上设有导风槽，所述导风槽的个数与翅片数相适应，导风槽与翅片的端部配合。

所述两挡风密封条与翅片的表面由胶水或双面胶贴合。

所述两挡风密封条与翅片之间由螺钉螺接。

所述两挡风密封条上设有扣部，所述扣部扣合在翅片上。

所述两挡风密封条是硬质片材或钣金材料。

所述导风槽呈半圆形。

所述通道挂钩包括上微通道挂钩及下微通道挂钩。

本实用新型与现有技术相比的优点为：提高了微通道的换热效率，成本低、安装结构简单，安装可靠，拆装操作方便，便于维修更换及噪音小。

附图说明

图1为现有微通道的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸示意图；

图4为本实用新型的挡风密封条实施例一示意图；

图5为本实用新型的挡风密封条实施例二示意图；

图6为图的B-B剖视放大图；

图7为本实用新型的挡风密封条实施例三示意图；

图中：1为上微通道挂钩，2为集气管，3为翅片，4为扁管，5为下微通道挂钩，6为挡风密封条，61为导风槽，13为缝隙，7为胶水或双面胶，8为螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

如图1至4所示，一种具有密封条的微通道换热器，包括两集气管2、扁管4、翅片3、上微通道挂钩1及下微通道挂钩5，其中所述两集气管2分别与扁管4的两端焊接固定，所述翅片3连接在扁管4间，本实用新型的特点是还包括两挡风密封条6，所述挡风密封条6安装在集气管2与翅片3端部的缝隙13，挡风密封条6覆盖于缝隙13。工作时，所有风都能经过翅片3，能大大提高要整个微通道的换热效果。

在本实施例中，在所述两挡风密封条6上设有导风槽61，所述导风槽61的个数与翅片3数相适应，导风槽61与翅片3的端部配合，导风槽61呈半圆形。所述两挡风密封条6是硬质片材或钣金材料。

在本实施例中，所述两挡风密封条6与翅片3的表面由胶水或双面胶7贴合。

实施例二

如图5、6所示，其它的与实施例一一样，所不同的是在两挡风密封条6上开有螺孔，螺孔的数量范围为1-5个，通过螺钉8将挡风密封条6固定在翅片（3）上。

实施例三

如图7所示，其它的与实施例一一样，所不同的是在所述两挡风密封条6上设有扣部62，所述扣部62扣合在翅片3上，这样的机械连接更简单、稳固。