[实用新型]密封可调式陶瓷阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷阀芯，特别是密封可调式陶瓷阀芯。

背景技术

目前市场上的水龙头阀芯通常是陶瓷阀芯，因为陶瓷阀芯化学稳定性能好、工作寿命长，获得广泛的应用。

当前的陶瓷阀芯一般都是组装而成，阀芯手感、密封、耐高压特性由阀芯众多零部件的精度决定，当所有零部件组装后其累计误差大，这也就对各零件的尺寸精度提出了很高要求，使得生产制造难度大。另外各部件经过组装后难免会出现装配不佳，要么会引起陶瓷动片与陶瓷静片摩擦过大，使两者无法相对滑动，要么会影响阀芯整体的密封性能。并且，在长期使用后，各部件之间存在了一定的磨损，必然会影响陶瓷阀芯的各密封面密封性，使得阀芯出现渗水、漏水的问题，减少了阀芯的使用寿命。在目前的技术条件下，上述的问题是难以避免的，因此，市面上需要一种可以改善上述问题的陶瓷阀芯。

发明内容

 为了克服上述问题，本实用新型提供一种结构合理、质量可靠、密封可调式陶瓷阀芯。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种密封可调式陶瓷阀芯，包括壳体和与其卡接的底座，壳体内部由上到下依次设有拨杆、卡装固定在拨盘上的陶瓷动片和卡装固定在底座上的陶瓷静片，拨杆中部设于支架内，并通过固定在支架上的支轴与支架枢接，支架下端连接有拨盘，拨杆末端与拨盘连接并带动拨盘在拨杆的拨动方向沿支架滑动，所述壳体与支架之间设有压环，压环下端与支架连接，上端伸出壳体；所述壳体顶部设有用于紧压压环的调节套；所述拨杆上端伸出调节套。

进一步，所述支架下端设有用于支撑压环的环形支撑部，压环下端定位于支撑部上。

进一步，所述调节套与壳体螺纹连接，调节套设有用于紧压压环的压紧部。

进一步，所述压紧部为与调节套一体的环形平台。

进一步，所述拨盘中央设有与拨杆末端形状相对应并容纳拨杆末端的通孔。

进一步，所述支架底部圆周上对称设有向下延伸的凸台，拨盘上设有与凸台配合并可沿凸台滑动的缺口。

进一步，所述陶瓷静片与底座之间设有内密封圈，底座底部设有外密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节套压紧压环，可以增加陶瓷静片与陶瓷动片之间的贴合度，增强密封性能；通过用调节套放松压环，可以减少陶瓷静片与陶瓷动片之间的摩擦，使两者更易相对运动。本实用新型的设计，有效的改善了由于在生产和装配过程中，阀芯各零部件之间存在的缺陷所引起的密封性能不佳、阀芯难以开启和关闭的问题，降低了对各零件的加工要求，降低了生产成本，保证阀芯参数的一致性，提高阀芯的可靠性，延长了阀芯的使用寿命，具有较强的实用价值。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型阀芯关闭状态下的剖面示意图；

图3是本实用新型阀芯关闭状态下的俯视图；

图4是本实用新型阀芯开启状态下的剖面示意图；

图5是本实用新型阀芯开启状态下的俯视图；

图6是本实用新型阀芯调节水温状态的俯视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种密封可调式陶瓷阀芯，包括壳体1和与其卡接固定的底座2。壳体1中空，内部由上到下依次设有拨杆3、卡装固定在拨盘4上的陶瓷动片5和卡装固定在底座2上的陶瓷静片6。

拨盘4的上方连接有支架7，支架7与壳体1径向定位，拨杆3穿过支架7，中部设于支架7内，支架7中间固定有一根支轴8，拨杆3通过支轴8与支架7枢接，可绕支轴8转动。

拨盘4中央设有与拨杆3末端形状相对应并容纳拨杆3末端的通孔41。拨杆3末端插入通孔41内，并且拨杆3的沿支轴8方向的转动可以带动拨盘4移动。

支架7底部的圆周上对称设有向下延伸的凸台72，拨盘4上设有与凸台72配合的缺口42，使得凸台72可以沿缺口42滑动。

在本实施例中，底座2上分别开有冷、热进水口和一个出水口，陶瓷静片6上分别有与冷、热进水口和出水口对应的水流通道。陶瓷静片6和底座2之间设有内密封圈12，用于确保陶瓷静片6和底座2间的水密性。底座2底面还设有外密封圈13，用于保证整个陶瓷阀芯与外部阀体之间的密封性能。