[实用新型]液压推杆牵引转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有固定或可移动的桥架或门架上行走的台车或小车的可拆的起重机技术领域，尤指一种液压推杆牵引转换装置。

背景技术

在电力建设中，发电机定子需要吊装在发电机基础上。结合图1所示，现有的吊装过程是：在厂房扩建的后端设置吊装固定钢架1’，在固定钢架1’的上表面至发电机基础8’的上表面之间架设承重梁2’，承重梁2’上平行焊接有两个呈间隔设置的轨道3’，固定钢架1’的上方设有移动钢架4’，移动钢架4’放置在四个重物移位器5’上面，每两个重物移位器5’放置在一个轨道3’内，使移动钢架4’可以在两个轨道3’上滑动。在移动钢架4’的上端安装有四台钢索式液压提升装置6’，通过钢索式液压提升装置6’下端与发电机定子7’固定，使发电机定子7’被钢索式液压提升装置6’吊装并提升起来。将两条10吨的手动葫芦的一端均固定在移动钢架4’上，另一端固定在发电机基础8’上方的前侧，通过人工拉动手动葫芦，将发电机定子7’和移动钢架4’一起拖至发电机基础8’的上方，最后再利用钢索式液压提升装置6’将发电机定子7’就位。该整个吊装就位过程所使用的两台10吨的手动葫芦必须人力牵引，由于所使用的手动葫芦重量大，因此一次吊装过程需要三、四十个劳动力轮换作业，不间断的牵引手动葫芦才能完成。其消耗大量的人力、影响吊装进程，且牵引手动葫芦的速度必须整齐一致，否则可能造成数百吨大件倾斜，作业不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压推杆牵引转换装置，其结构简单、操作节省人力、吊装就位发电机定子的过程简单安全、作业进程大幅提高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种液压推杆牵引转换装置，包括移动钢架和设置于承重梁上的两个呈间隔设置的轨道，其中所述移动钢架前表面固定连接牵引架，所述牵引架位于两个所述轨道的上方，两个所述轨道之间的承重梁上沿长度方向间隔设有若干个卡爪，各所述卡爪的上部为向前延伸的卡钩，所述牵引架包括中空的底架，所述底架上设有液压缸，所述液压缸的前端与牵引架的前部通过销轴连接固定，所述液压缸的后端与挂靴转动连接，所述挂靴的中部设有长孔，所述挂靴、卡爪及底架的中轴线位于同一竖直平面内，其中一个所述卡爪穿置于所述长孔内，所述卡钩位于长孔的上方，所述卡爪的后表面与长孔的后侧壁面均为向后下方倾斜的小于或等于45度的斜面，且倾斜角度相同，位于所述长孔内腔中的卡爪部分的长度小于长孔的长度，相邻所述卡爪之间的距离等于液压缸的行程距离。

本实用新型液压推杆牵引转换装置，其中所述挂靴由底座和上连接座组成，所述底座的前半部设有所述长孔，所述底座的后半部上表面与所述上连接座焊接，所述上连接座通过销轴与所述液压缸的一端连接。

本实用新型液压推杆牵引转换装置，其中所述牵引架还包括斜框架和两个连接杆，所述底架为水平放置的矩形框架，所述斜框架为矩形框架，所述斜框架位于底架的上方，所述斜框架的前端与底架的前端固定连接，所述底架与斜框架之间通过两个连接杆连接成一体。

本实用新型液压推杆牵引转换装置，其中所述底架的内腔前端设有两个第一耳板，所述底架的后端设有两对第二耳板，所述斜框架的后端设有两对第三耳板，两个所述第一耳板通过销轴与液压缸的前端连接，两对所述第二、三耳板分别通过销轴与移动钢架的前表面下部连接。

采用上述方案后，本实用新型液压推杆牵引转换装置通过将牵引架连接于移动钢架前面，通过操控位于牵引架上的液压缸，使液压缸活塞杆伸出，在此过程中与液压缸后端连接的挂靴向后移动，使位于挂靴的长孔中的卡爪上部的卡钩卡在长孔的前侧壁上，在活塞杆继续伸出的过程中，带动移动钢架及发电机定子向前移动液压缸的一个行程距离，接着操控液压缸，使液压缸活塞杆收缩，在收缩的过程中，挂靴的长孔后侧壁斜面沿卡爪后表面斜面越过，脱离该卡爪，挂靴继续向前移动至下一个卡爪位置，使下一个卡爪位于挂靴的长孔内，并直至挂靴的长孔后侧壁与该下一个卡爪后表面斜面紧密贴合，挂靴即被该卡爪卡住，如此重复操作液压缸，使其活塞杆伸出再收缩，于此同时移动钢架及发电机定子被一步步牵引至发电机基础上方，即发电机定子安装的位置，本装置结构简单、操作节省人力、吊装就位发电机定子的过程简单安全、作业进程大幅提高。

附图说明

图1是现有发电机定子吊装实施例结构示意图；

图2是本实用新型液压推杆牵引转换装置的实施例结构示意图；

图3是图2的A A向剖面示意图；

图4是本实用新型液压推杆牵引转换装置的左视图；

图5是牵引架的立体结构示意图；