[实用新型]一种用于加工轴承外圈油孔夹具有效
申请号: | 201220146247.0 | 申请日: | 2012-04-10 |
公开(公告)号: | CN202607268U | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 唐剑峰 | 申请(专利权)人: | 苏州唐峰金属制品有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215128 江苏省苏州市吴中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 轴承 外圈 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种用于加工轴承外圈油孔夹具,属于机械加工的工件夹紧装置技术领域。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。现有轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类,滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架四部分组成。滚动轴承在使用时,通常安装在轴承座上, 轴承外圈上通常开有与轴承座上的油孔大小相同的油孔,轴承外圈的油孔与轴承座上的油孔构成润滑油道,完成润滑任务。由于轴承外圈是中空环状体,不利于加工。现有的加工方式存在加工复杂和加工效率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种便于加工且加工效率高的用于加工轴承外圈油孔夹具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于加工轴承外圈油孔夹具,包括底板、挡板、通槽、卡爪、气缸、压板和紧固件;所述底板的后端设有挡板;所述底板上对称开有通槽;所述通槽内设有可沿通槽滑动的卡爪;所述通槽内靠近底板外端的壁上设有气缸;所述卡爪与气缸相连;所述气缸控制卡爪在通槽内滑动;所述底板的上端通过紧固件固定有圆形压板。
优选的,所述卡爪的下表面设有连接板;所述连接板与气缸相连。
优选的,所述连接板的下表面与底板的下表面相平。
优选的,所述紧固件为压紧六角螺栓。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的用于加工轴承外圈油孔夹具,使用时,首先把需要加工油孔的轴承外圈放置在底板上,让轴承外圈紧靠挡板,然后开启气缸,气缸推动卡爪夹紧轴承外圈,最后将圆形压板放置在轴承外圈上,旋紧紧固件,轴承外圈就被完全固定住,便于在轴承外圈上加工油孔。本实用新型操作简单,加工效率高,尤其是在批量生产时省时效果更为明显。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的用于加工轴承外圈油孔夹具的立体图;
附图2为本实用新型的用于加工轴承外圈油孔夹具的剖视图;
附图3为本实用新型的用于加工轴承外圈油孔夹具的使用状态图;
附图4为本实用新型的用于加工轴承外圈油孔夹具的使用状态剖视图;
其中:1、底板;2、挡板;3、通槽;4、卡爪;5、气缸;6、圆形压板;7、连接板;8、压紧六角螺栓;9、轴承外圈。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1、2所示的本实用新型所述的一种用于加工轴承外圈油孔夹具,包括底板1、挡板2、通槽3、卡爪4、气缸5、圆形压板6和紧固件;所述底板1的后端设有挡板2;所述底板1上对称开有通槽3;所述通槽3内设有可沿通3槽滑动的卡爪4;所述通槽3内靠近底板外端的壁上设有气缸5;所述卡爪4的下表面设有连接板7;所述连接板7与气缸5相连;所述连接板7的下表面与底板1的下表面相平;所述气缸5控制卡爪4在通槽3内滑动;所述底板1的上端通过紧固件固定有圆形压板6;所述紧固件为压紧六角螺栓8。
如附图3、4所示的本实用新型所述的一种轴承端盖夹具,使用时,首先把需要加工油孔的轴承外圈9放置在底板1上,让轴承外圈9紧靠挡板2,然后开启气缸5,气缸5推动连接板7从而推动卡爪4夹紧轴承外圈9,最后将圆形压板6放置在轴承外圈9上,圆形压板6的直径与轴承外圈9的外径相同,压紧六角螺栓8,轴承外圈9就被完全固定住,便于在轴承外圈上加工油孔。
本实用新型操作简单,加工效率高,尤其是在批量生产时省时效果更为明显。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
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