[实用新型]枸杞鲜果双循环热风烘干房

说明书

技术领域

本使用新型为一种专业的枸杞鲜果双循环热风烘干房。烘出的枸杞色泽红润鲜亮，提高了枸杞制干的质量和效率，取代了枸杞靠天晾晒的传统，从根本上解决了因天阴使大量的枸杞变质的问题。给杞农带来了福音。 

背景技术

枸杞干果传统上都是将鲜枸杞采摘后摊铺在果栈上让太阳晒干，一般需要5-7天，若遇阴天下雨等潮湿天气，会使色泽和品质受到严重影响。近些年有些杞农用砖砌的烘道，用火烧铁管，用风机将烧热铁管内的空气吹向烘道，将枸杞烘干，但由于技术不成熟和条件的限制，使烘干的枸杞质量很差，而且风机在吹热风的同时将煤烟也带到了烘道，使枸杞的二氧化硫成份及其他有害成分超标。有一些大型枸杞加工企业运用了蒸汽烘干技术，虽然烘干的枸杞质量有所提高，但一次性投入成本太高，且能耗也高，无法得到普及应用。 

实用新型内容

本实用新型设计的目的在于提供一种专业的枸杞鲜果烘干房，房体采用75mm厚的岩棉彩钢板，保温性能好，供热采用节能燃煤热风炉。采用自动控温排湿系统，有效控制了房内温度与湿度。提高烘干效率，确保烘干质量，并具有环保节能的功效。 

为达到上述目的，本实用新型技术方案是：一种新型枸杞鲜果双循环自动控温排湿烘干房，包括有岩棉彩钢复合板房，节煤热风炉，枸杞果栈车及车上的多层枸杞果栈，节煤热风炉，变频鼓风机，自动控温排湿系统，自动排湿风机、循环风机，排湿口，鲜果进料门，干果出料门，回风道及回风道分割板组成。 

将节煤热风炉点然后，开启循环风机，待温度达到一定的指数后，将鲜果由进料门推入烘房。 

第一个循环是热风的循环。从循环风机出风口吹出来的热风，经由果栈的缝隙穿过，然后经从回风道回到热风炉，继续加热，再进入循环风机的进风口，依次循环，枸杞的特性以24小时烘干为最佳。前期温度35-45℃8个小时，中期温度为45-55℃8个小时，后期温度55-65℃8个小时。工作正常后循环风机吹出的温度为60℃左右，受枸杞吸热和水分蒸发的影响，待风吹到烘干房中段以后自动降为50℃左右，吹到烘干房后段降为40℃左右。第二个循环是枸杞果栈的循环。每2-3小时出一车干果。干果出房后，将所有果栈车向前推一个车位，从鲜果进料门再进一车鲜果。出一车干果，进一车鲜果，以此不断循环。当空气的湿度达到设 定值时，进风口风机工作，将外界的空气吹入烘干房内，因房内的气压增高，湿空气将打开排湿口的帘式金属阀门，将湿空气从排湿口排出，达到枸杞干燥的目的。 

下面结合附图和实施方式对本实用型作进一步的详细说明， 

附图说明：

图1、图2为本实用新型枸杞鲜果双循环热风烘干房 

图号说明： 

1、热风炉              2、循环风机    3、回风道        4、干果出口 

2、、进风口            6、枸杞车      7、鲜果进口      8、排湿口 

9、自动控温排湿系统    10、烘干房体   11、回风道隔板 

12、变频鼓风机         13、温度传感器 14、湿度传感器   15、枸杞果栈车 

具体实施方式

配合图示，本实用新型的枸杞鲜果双循环热风烘干房，其中包括烘干房10，采用75毫米岩棉彩钢板。节煤热风炉1装在烘干房10的一侧内墙边，从房外加煤，煤炉燃烧进风口连接变频鼓风机12，烘干房的内顶用回风道隔板11将炉房和回风道隔开，热风炉1再靠内是循环风机2，烘干房靠节煤热风炉1的墙体两侧设有两个进风口5并配有风机。循环风机2出风口墙体一侧是干果出料门4，烘房空间是枸杞果栈车15.及果栈6，(枸杞果栈6是：四边为金属框，以竹帘做底，竹帘上铺上枸杞鲜果。金属框四角，装有四条支腿，一层层摞起来放在果栈车上，使热风从果栈的各层穿过。果栈车15为一个金属平板，下装四个万向轮)。烘干房的另一边是枸杞鲜果进料门7，门两侧墙体下方是两个装有帘式金属阀的排湿口8，枸杞干果出料门一侧的外墙上是自动控温排湿系统9。