[实用新型]导轨铣榫夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导轨铣榫夹具。 

背景技术

电梯导轨作为电梯的导向系统，是影响电梯安全性与舒适性的重要部件。而T型导轨端部的铣榫作业是加工T型导轨的关键工序。目前在加工T型导轨端部时主要分为端铣、铣阳榫、铣阴榫、钻孔四个工序，这些工序均可以借助普通机床或者数控机床来完成。 

现有技术中对导轨端部进行铣榫加工时，需要对导轨进行固定，防止铣榫作业过程中导轨偏移对铣榫作业精度造成影响。而目前常用的导轨夹具均是适应与数控机床配套使用的由液压缸或者气缸进行驱动的导轨夹具，这类导轨夹具机构复杂，且需要动力供应，成本较高，使用也不便，显然不适应于普通机床的简易、小型化导轨铣榫加工作业。 

发明内容

本实用新型目的是：提供一种结构简单，制造成本低，而使用方便的导轨铣榫夹具。 

本实用新型的技术方案是：一种导轨铣榫夹具，包括夹具底座，其特征在于所述夹具底座上设有固定夹紧块和与固定夹紧块相对并藉由丝杆驱动的活动夹紧块。 

进一步的，本实用新型中所述夹具底座上固定有丝杆定位块，所述丝杆定位块上设有与丝杆配合的螺孔；所述丝杆穿过所述丝杆定位块与活动夹紧块接触。 

更进一步的，本实用新型中所述丝杆与活动夹紧块接触的端部设有半球形钢珠槽，而所述活动夹紧块上也设有半球形钢珠槽，所述两个半球形钢珠槽扣合并容纳钢珠。钢珠的引入能够减少丝杆顶部与活动夹紧块之间的磨合，确保丝杆对于活动夹紧块的驱动更加平滑。 

更进一步的，本实用新型还包括与丝杆和活动夹紧块配合使用的连动片，该连动片呈“L”型，其上部藉由螺钉固定在活动夹紧块上，而下部弯入丝杆上设有的凹部内，并可由丝杆拉动而带动活动夹紧块背向固定夹紧块活动。本实用新型引入该“L”型连动片的作用也就是确保松开丝杆时，丝 杆能够带动活动夹紧块后退，使活动夹紧块和固定夹紧块之间能够有效松开，方便下次将导轨放入夹具。 

进一步的，本实用新型中所述丝杆上设有横向的丝杆驱动手柄。 

具体装配时，所述丝杆上设有轴孔，所述丝杆驱动手柄呈杆状，穿过所述轴孔。 

进一步的，本实用新型中所述固定夹紧块上固定有固定垫铁，而活动夹紧块上固定有活动垫铁。同常规技术一样，当所述固定夹紧块与活动夹紧块相向夹紧导轨时，固定垫铁和活动垫铁能够更好的对导轨起到定位作用。 

本实用新型中所述固定夹紧块与夹具底座之间的固定方式，以及丝杆定位块与夹具底座之间的固定方式均可以采用螺钉固定或者螺栓固定，或者也可以焊接固定。当然螺钉固定和螺栓固定的方式更加便于拆卸。 

本实用新型提供的这种导轨铣榫夹具在具体使用时，由工人将导轨放置于固定夹紧块和活动夹紧块之间，随即工人通过丝杆驱动手柄旋转丝杆(顺时针旋转)，使得丝杆驱动活动夹紧块向着固定夹紧块方向活动，顶紧导轨。而当工人松开丝杆时(逆时针旋转丝杆驱动手柄)，借助“L”型连动片的作用，丝杆能够带动活动夹紧块后退，使活动夹紧块和固定夹紧块之间能够有效松开，方便下次将导轨放入夹具。 

本实用新型的优点是： 

本实用新型提供的这种导轨铣榫夹具，其结构简单，制造成本低，而且使用方便，对于导轨的定位可靠稳固，尤其是适合于普通机床的简易、小型化导轨铣榫加工作业。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

图1为本实用新型一种具体实施例的结构主视图； 

图2为图1的左视图； 

图3为图1中固定夹紧块的单独结构示意图； 

图4为图1中丝杆与活动夹紧块之间通过钢珠匹配的装配示意图； 

图5为连动片的单独结构示意图； 

图6为连动片作用原理示意图。 

其中：1、夹具底座；2、固定夹紧块；3、丝杆；4、活动夹紧块；5、 丝杆定位块；6、连动片；7、螺钉；8、丝杆驱动手柄；9、固定垫铁；10、活动垫铁。a、半球形钢珠槽；b、钢珠；11、底板。 

具体实施方式

实施例：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型提供的这种导轨铣榫夹具，其具有夹具底座1，所述夹具底座1通过螺栓(未标出)固定有固定夹紧块2，同时夹具底座1上设有与固定夹紧块2相对并藉由丝杆3驱动的活动夹紧块4。