[实用新型]竖排式过桥弯头塑料模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竖向排放的过桥弯头管件塑料模具，属于塑料模具领域。

背景技术

现有技术在过桥弯头管件塑料模具中，一般采用横排式，即过桥弯头管件在模具中的型腔为横向排放，由于受模具斜抽芯的限制，型腔的排列间距大，一般只能采用一模二腔的方式，注塑机利用率和生产效率低，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用竖向排放方式，减少各型腔之间排列间距，实现一模多腔，提高生产效率，降低成本的竖排式过桥弯头塑料模具。

本实用新型竖排式过桥弯头塑料模具的技术方案是：包括定模安装板和动模安装板，定模安装板下安装定模型腔板和滑块锁块，定模型腔板下连接斜导柱，动模安装板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板与定模型腔板之间构成模腔，模腔中有成型的产品，产品中有芯子，其特征在于所述的模腔为移竖向排列，并且至少有3腔以上，所述的芯子分为两爿，包括第一爿芯子和第二爿芯子，第一爿芯子连接第一芯子固定块，第二爿芯子的后部穿过第一芯子固定块连接第二芯子固定块，第二芯子固定块与第一芯子固定块之间安有限位螺钉，在动模板上安装耐磨板，耐磨板上制有工字槽，第一芯子固定块和第二芯子固定块各自设置在工字槽上，在第一芯子固定块中制有斜导孔，所述的斜导柱穿过斜导孔。

本实用新型的竖排式过桥弯头塑料模具，当注塑机开模时，定模型腔板与动模板之间分型面分型，由于斜导柱穿过第一芯子固定块中的斜导孔，因此，在分型（开模）过程中，斜导柱先带动第一芯子固定块及第一爿芯子外滑抽芯，持续开模，第一爿芯子从产品中抽出，此时第一芯子固定块的外端面正好碰到第二芯子固定块的内端面，继续开模，第一芯子固定块带动第二芯子固定块及第二爿芯子向外滑动抽芯，并且在抽芯的同时，第二爿芯子将产品从模腔中抬起，自动从模具中脱落，无需顶出机构，简化模具结构。本方案与已有技术相比，将横排式改成竖排式，把斜抽芯（芯子斜向设置）改成直抽芯（芯子平衡设置），增加出模数，至少3腔以上，大大提高注塑机利用率和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型竖排式过桥弯头塑料模具结构示意图；

图2是本实用新型竖排式过桥弯头塑料模具俯视图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种竖排式过桥弯头塑料模具，如图1、图2所示，包括定模安装板1和动模安装板9，定模安装板1下安装定模型腔板2和滑块锁块3，定模型腔板2下连接斜导柱8，动模安装板9上安装模脚7，模脚7上安装动模板6，动模板6与定模型腔板2之间构成模腔，模腔中有成型的产品18，产品中有芯子，其特征在于所述的模腔为移竖向排列，并且至少有3腔以上，所述的芯子分为两爿，包括第一爿芯子14和第二爿芯子15，第一爿芯子14连接第一芯子固定块16，第二爿芯子15的后部穿过第一芯子固定块16连接第二芯子固定块17，第二芯子固定块17与第一芯子固定块16之间安有限位螺钉12，在动模板6上安装耐磨板11，耐磨板11上制有工字槽13，第一芯子固定块16和第二芯子固定块17各自设置在工字槽13上，在第一芯子固定块16中制有斜导孔19，所述的斜导柱8穿过斜导孔。当注塑机开模时，定模型腔板2与动模板6之间分型面分型，由于斜导柱8穿过第一芯子固定块16中的斜导孔，因此，在分型（开模）过程中，斜导柱8先带动第一芯子固定块16及第一爿芯子14外滑抽芯，持续开模，第一爿芯子14从产品18中抽出，此时第一芯子固定块16的外端面正好碰到第二芯子固定块17的内端面，继续开模，第一芯子固定块16带动第二芯子固定块17及第二爿芯子15向外滑动抽芯，并且在抽芯的同时，第二爿芯子15将产品18从模腔中抬起，自动从模具中脱落，无需顶出机构，简化模具结构。本方案与已有技术相比，将横排式改成竖排式，把斜抽芯（芯子斜向设置）改成直抽芯（芯子平衡设置），增加出模数，至少3腔以上，大大提高注塑机利用率和生产效率。