[实用新型]锚下预应力智能同步张拉检测装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及到土木工程领域，特别是涉及到土木

工程施工中锚下预应力智能同步张拉检测装置

背景技术：

梁体张拉、锚固技术在现今的桥梁施工建设中获得了广泛应用。随着我国大力兴建基础设施，特别是对交通、能源、水利和城市基础设施建设力度的加大，针对与梁体张拉、锚固施工质量的可靠性检测技术将展示出十分广阔的应用前景。

梁体张拉、锚固技术的先进性、可靠性、经济性已得到公认，但是作为永久性工程，特别是预应力锚索工程，有效预应力的变化关系到工程是否处于安全状态，因此，如何正确张拉并检测出锚下有效预应力显得十分重要，目前国内外同时针对锚索施工张拉和质量的检测装置可以说是空白。因此，研究出高精度、低成本、实用性强，既能作为预应力张拉，控制工程施工质量，同时又能对施工后及运营中的预应力锚索进行检测，并对结构本身不造成影响的施工张拉检测设备，成为预应力锚索张拉和有效预应力检测中的一个急需解决的问题。

在现行的梁体预应力张拉施工过程中，张拉与数据的记录均为人工操作为主，不确定因素太多，施工中及施工后缺少有效的监控和检测手段，梁体施工中存在严重的安全隐患，直接导致锚下预应力不符合设计要求和使用要求，严重影响桥梁的使用寿命，增加桥梁营运成本。

发明的内容：本实用新型的目的就是要提供一种锚下预应力智能

同步张拉检测装置，它能克服现有技术所存在的以上缺陷。本实用新型的目的是这样实现的，锚下预应力智能同步张拉检测装置，包括油箱、柱塞泵、电磁换向阀，其特征在于：在油箱的后上方设置有控制箱、控制箱上分别设有AC-DC电源、数据采集控制仪、变频器、天线；油箱中设置有柱塞泵、液位计、加油口、温度传感器、液位传感器；柱塞泵的一端与变频电机连接，另一端与油路A、油路B相连接，油路A、油路B分别与阀块、单向阀、电磁换向阀、溢流阀相通；所述的阀块上设置有出油口A、出油口B；并分别通过进油管、回油管与穿心式千斤顶或前卡式千斤顶上设置的进油孔、回油孔相通；由一台计算机，控制两个以上本装置同时工作。所述的穿心式千斤顶是在油缸中设置有活塞，活塞中设置有穿心套，穿心套左前端依次设置有工具锚组件、限位板，穿心套后端设置有限位螺母。所述的油缸的左前顶端设置有保护罩，保护罩中上端设置有位移传感器，下端设置有压力传感器。传感器通过数据连接线与数据采集控制仪相连；所述的数据采集控制仪通过天线接收来自计算机的控制信号，并启动变频电机工作，而且实时采集来自传感器的信号发送至计算机。液压装置上的进油管、回油管与前卡式千斤顶上设置的进油孔、回油孔相通；进油孔的下方设置有压力传感器，所述的前卡式千斤顶，是在油缸B中设置有活塞B，活塞B中设置有穿心套B，穿心套B的右端设置有工具夹片，穿心套B的右端外圈与工具夹片的外圈上设置有夹片套；所述的活塞B的右顶端设置有顶座，顶座的下方与位移传感器上的位移器连接杆相连。所述的变频器是通过通讯端口与数据采集控制仪相连，接收频率指令，对变频电器进行转速调节，启动和停止变频电机工作。

本实用新型通过计算机程序无线控制液压系统流量、进油、泄压、回油；同步张拉时通过一台计算机对两端超高压液压油泵及穿心式液压千斤顶同步启动对锚索施加顶升力。设备中安装了无线数据采集控制仪，在张拉过程中无线实时采集安装在千斤顶进油口处压力传感器的压力值及活塞顶升运动过程中产生的位移值，通过计算机对数据采集控制仪所采集的反馈数值，精确控制两端穿心式液压千斤顶作用在预应力钢筋上的张拉力。本装置不仅具有智能程控功能，同时还配备了手动进油和手动回油功能，方便特殊情况下的操作。张拉施工结束后可通过同一台液压装置，接通前卡式千斤顶对锚下预应力筋进行的验收评估检测，通过电脑精确控制一台设备输出油量的变化，输出到超高压前卡式液压千斤顶中对单根锚索施加反拉力。同时在反拉过程中无线实时采集安装在千斤顶进油口处压力传感器的反拉力值及安装在千斤顶上的位移传感器的伸长值。从采得的反拉力和位移数据中进行软件分析，实时得出被检测单根预应力筋的有效预应力，同时又不破坏被检测锚索的现有状况。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

A、精确控制预应力张拉力值：安装在千斤顶上的压力传感器具有较高的采样频率，能快速反应实时的油压值，因此能够实现张拉施工中梁体两端预应力张拉值的精确控制。