[实用新型]气动或电动工具的内击式锤打装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锤打装置，特别涉及一种专用于气动或电动工具结构上的锤打装置。

背景技术

按，本实用新型所述锤打装置，指一种专用于气动或电动工具结构上，用于松锁螺栓、螺帽的紧迫状态时自动产生敲击震动状态，以达到增进锁紧力度或旋松力度的作用。

至于所述锤打装置的习知结构，如图1所示，该习知锤打装置10主要包括一击锤座11、一带动构件12以及一打击构件13，其中击锤座11端面上设有凸出且相对配置的二挡块14，打击构件13一端则具有二打击部15与二挡块14相对应配合，通过所述打击部15与挡块14的相互撞击运动而能产生预期的震动状态及效果；惟，此种习知结构型态于实际使用经验中发现仍存在下述的问题点：

1、由于击锤座11供打击的二挡块14是设在击锤座11端面上的凸露状态，因此当所述打击部15与挡块14相互撞击时，其所产生的震动音波会直接且剧烈地向四周外部散射而出，如此而造成噪音量以及震动感过大，人手握控时容易感到酸麻不适，大幅降低产品质量的问题及缺弊。

2、由于打击构件13与击锤座11之间的组配状态，仅通过击锤座11端面所设一凸柱体16与打击构件13端面所设一嵌插槽17相互嵌插配合达成撑持定位状态，故定位效果仍嫌薄弱，以致打击构件13于进行剧烈敲击运动过程中，易产生偏斜不稳的状态，严重影响锤打装置的作动质量、输出扭力以及相关构件的使用寿命者。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷和不足，本实用新型的主要目的，在于提供一种气动或电动工具的内击式锤打装置，以解决习知气动或电动工具的锤打装置在运作时噪音量、震动感过大以及打击构件定位稳固性欠佳、影响扭力的问题；

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气动或电动工具的内击式锤打装置包括：一击锤座，凹设有呈槽状且具开口的一敲击室，该敲击室内壁中央具穿孔，敲击室周壁并凸设有二限位块；一凸接柱，由击锤座具穿孔的该端一体向外凸伸，并令穿孔伸设贯穿凸接柱内部；一带动座，组合于凸接柱的凸伸端；一敲击制动构件，设于带动座与凸接柱之间；一击锤块，配置于击锤座的敲击室中，击锤块二端具有锤击部可用以敲击敲击室周壁所凸设的二限位块；击锤块的外侧伸设有一连接杆穿出敲击室的开口；一插设定位柱，凸设于击锤块内侧并插组于敲击室内壁所设穿孔中且呈可枢转配合状态；藉此创新独特设计，使本实用新型对照先前技术而言，大致可达到如下功效：

其一、可大幅降低锤打装置击锤作动时的声响噪音及震动感，达到提升产品质量，增进握控舒适性的实用进步性。

其二、可大幅提升击锤块进行击锤运动的平稳性，达到增强扭力、更加实用耐用的进步性。

附图说明

图1为习知结构的立体图。

图2为本实用新型结构较佳实施例的组合立体图。

图3为本实用新型结构较佳实施例的分解立体图。

图4为本实用新型结构较佳实施例的分解剖视图。

图5为本实用新型结构较佳实施例的组合剖视图。

图6为本实用新型的击锤块敲击作动示意图一。

图7为本实用新型的击锤块敲击作动示意图二。

具体实施方式

如图2、3、4、5所示，本实用新型气动或电动工具的内击式锤打装置A包括下述构成：

一击锤座20，其一端内部凹设有呈槽状且具开口21的一敲击室22，该敲击室22的内壁中央具一穿孔23，该敲击室22的周壁二相对应位置分别凸设有一限位块24；

一凸接柱30，由该击锤座20具穿孔23的该端一体向外凸伸，并令穿孔23伸设贯穿凸接柱30的内部；

一带动座40，组合于凸接柱30的凸伸端；

一敲击制动构件50，设于带动座40与凸接柱30之间；本实施例的敲击制动构件50包括一内侧曲形导沟51、一外侧曲形导沟52以及二滚珠53，其中内侧曲形导沟51设于凸接柱30，外侧曲形导沟52则设于带动座40，二滚珠53则置于内侧曲形导沟51与外侧曲形导沟52之间；又，令带动座40与击锤座20之间组设有一弹性顶撑组件60(如螺旋弹簧)，藉以令带动座40与击锤座20之间的相对关系具有相对向外弹性复位的特性；