[实用新型]一种太阳能双玻组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能光伏组件，尤其是涉及一种太阳能双玻组件。

背景技术

太阳光伏电池，简称为光伏电池，用于把太阳的光能直接转化为电能。与常规光源相比，光伏电池是一种可再生清洁能源，有利于环境保护，并且可以节省造价很贵的输电线，因此光伏电池具有广泛的应用前景。

随着太阳能行业的发展，拓宽太阳能电池的应用领域将成为太阳能行业的首要任务。光伏产品和建筑结合起来是光伏产业发展的未来趋势，预计国内2020年以前有大规模的BIPV项目，累计装机容量将达到700MW，占光伏发电市场分额的39％。太阳能双玻组件广泛用于建筑幕墙，今年来，太阳能公司为了提高建筑一体化组件的市场占有率，纷纷投入了对双玻组件的研究开发。

目前国内从双玻组件产品的生产厂家约有140多家，其中从事非晶硅薄膜电池生产厂家约60家，晶体硅生产厂家约80家。目前国内的代表性企业有以下几家：深圳金刚、保定英利、无锡尚德等。在大量研究和试验基础上，双玻组件的封装方法有所改进，组件性能有所提高。

双玻组件最先采用的封装材料是EVA，但是用EVA材料封装的组件受紫外线照射容易老化、发黄，抗张强度及交联性不好且易脱膜。现在越来越多的国家开始使用PVB膜封装双玻光伏组件，封装工艺为：两步法，即先用层压机预压，再用高压釜正压，此工艺存在的缺点是：前期投入的成本高，生产周期长，成品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种固化速度快、生产成本低、提高封装的强度及组件使用寿命的太阳能双玻组件。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种太阳能双玻组件，其特征在于，该双玻组件由从下至上依次连接的第一块玻璃、第一封装层、电池片、第二封装层和第二块玻璃组成。

所述的第一块玻璃为钢化玻璃，所述的第二块玻璃为超白钢化玻璃。

所述的第一块玻璃四周设有密封墙。

所述的密封墙为UV固化胶。

所述的第一封装层和第二封装层均为UV固化胶。

所述的UV固化胶包括膏状UV胶和液态UV胶。

一种太阳能双玻组件的封装方法，该方法包括以下步骤：

1)将第一块玻璃放在操作台上，并清理其表面；

2)在第一块玻璃上放电池片的位置喷涂或刷一层膏状UV胶层，作为第一封装层；

3)在膏状UV胶层上放置电池片；

4)在第一块玻璃四周放置至少4个高度相同的塑料垫片；

5)将调试玻璃放在电池片上，当调试玻璃平整接触四角的塑料垫片后，采用真空吸盘轻压调试玻璃，使调试玻璃平整紧密地接触塑料垫片，精确定位电池片位置及膏状UV胶层的厚度；

6)移开调试玻璃和塑料垫片，将第一块玻璃及电池片进行UV固化，完成电池片的固定；

7)在第一块玻璃四周涂膏状UV胶作为密封墙，与第一块玻璃形成四周围起的容器；

8)在第一块玻璃上未喷涂或刷膏状UV胶的位置放置至少4个高度相同的塑料垫块，确定密封墙的高度；

9)将调试玻璃放在密封墙上，当调试玻璃平整地接触塑料垫块后，采用真空吸盘轻压调试玻璃，使调试玻璃平整紧密地接触垫块，精确确定密封墙的高度；

10)移走调试玻璃和塑料垫块，将第一块玻璃整体进行UV固化，完成四周密封墙的形成；

11)将高度高于密封墙的密封框套在密封墙外面，密封框紧贴密封墙；

12)将液态UV胶灌进密封墙与第一块玻璃形成的容器中，静置至液态UV胶中的气泡完全消失；

13)将第二块玻璃轻放在液态UV胶的液面上，靠玻璃自重下降。当下降到与密封围墙接触时，用真空吸盘压第二块玻璃，使第二块玻璃与密封墙的表面平整接触；

14)移走密封框，清洗溢在组件外面的UV胶，将整个组件进行UV固化，完成双玻组件的封装。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能双玻组件的封装方法，其特征在于，所述的UV固化的固化时间为5-40s。

所述的膏状UV胶的粘度为2500-5000cps，所述的液态UV胶的粘度为500-1500cps。

所述的步骤4)中塑料垫片的高度为膏体UV胶层厚度与电池片厚度的和，所述的步骤8)中塑料垫块的高度与密封墙的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：

1)可以实现自动化程度高的双玻组件的封装工艺；

2)由于UV胶固化速度快，提高了生产效率；