[实用新型]瓶胚装载机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料吹瓶机，尤其涉及一种塑料吹瓶机瓶坯装载机构，属于塑料加工机械技术领域。 

背景技术

塑料吹瓶机是市场上最常见的生产塑料中空容器的机器，用于生产矿泉水瓶、油瓶等，主要由机架、模板、模具、开合模机构、加热装置、瓶胚输送机构以及瓶胚装载机构等各个部分组成。其中，瓶胚装载机构是整个模具生产设备中重要的一环，其工作效率直接影响到整个模具的生产效率。瓶胚的装载可以采用手工上料，也可以采用取管机械手自动上料。为提高生产效率，瓶胚装载机构在设计上要求可使瓶胚准确定位，并且结构简单，使用方便，以降低人工操作的难度或取管机械手的复杂程度，从而提高生产效率；同时，瓶胚的装载作为整个生产过程中的一环，需与其他操作步骤在时间上紧密配合，以减少生产过程中的等待时间，从而提高生产效率。为满足上述要求，人们对塑料吹瓶机进行了各式各样的探索和改进，但始终无法获得能完全满足上述要求的塑料吹瓶机装载机构。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种定位准确、结构简单、使用方便并可适用于全自动和半自动塑料吹瓶机的瓶胚装载机构。为此，本实用新型采用如下技术方案： 

瓶胚装载机构，包括安装于机架上的瓶胚支撑架和设置于活动模板上的瓶胚悬挂片，其特征在于：在所述瓶胚支撑架上设置有与瓶胚悬挂片相对应的落料斗，所述的瓶胚支撑架为可升降的支撑架。 

所述的可升降支撑架包括设置于机架两侧的固定连接安装座，活动连接于安装座的滑杆、滑块以及竖直设置在安装座上的驱动汽缸，该驱动汽缸的活塞杆与瓶胚支撑架的两端固定连接。 

所述的落料斗为由有三个侧壁围成的U形落料斗，该落料斗的底部具有向外侧伸展的固定边和向内侧伸展的悬挂边，并通过固定边固定在支撑架上，悬挂边与瓶坯的挡环相接触。 

所述的瓶胚支撑架上对应于瓶胚悬挂片处设置瓶胚装载口，所述落料斗为由有三个侧壁围成的U形落料斗，该落料斗的底部具有向 外侧伸展的固定边并通过该固定边固定于瓶胚装载口上方，瓶胚装载口的边缘与瓶坯的挡环相接触。 

所述落料斗的三个侧壁为斜壁，使得该落料斗呈上大下小的斗状。 

所述的落料斗呈筒状，通过筒壁上的固定边固定于支撑架上。 

所述的落料斗呈筒状，通过其顶部的固定边固定于支撑架上，其底部为自由端。 

所述落料斗呈上大下小的圆台状。 

所述落料斗为一个或者一个以上，所述瓶胚悬挂片在数量上与落料斗对应。 

本实用新型的塑料吹瓶机瓶胚装载机构，采用可升降支架、落料斗和瓶胚悬挂片的组合实现瓶胚装载的准确定位，工作状态下，从瓶胚输送机构运送过来的瓶胚进入瓶胚支撑架上的落料斗中，瓶胚顶部的挡环与落料斗的悬挂边或者支撑架上的瓶胚装载口的边缘相接触，从而悬挂在瓶胚支撑架上；支撑架下降，瓶胚的底部进入瓶胚悬挂片的孔中，机器在合模机构的作用下合模，活动模板带动瓶坯悬挂片移动并带走落料斗中的瓶胚，合模、吹瓶。通过可升降的瓶胚支撑架与落料斗完成瓶胚的接送，整个生产过程流畅，减少了生产过程中的等待时间，且瓶胚定位准确，生产效率高；作为本实用新型新型的另一种实现方式，落料斗也可呈筒状，其最小处的内径大于瓶胚的最大外径，使用时瓶胚直接通过落料斗掉入瓶胚悬挂片上。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例1中落料斗的立体图； 

图3为本实用新型实施例1中落料斗与瓶胚相配合的结构示意图； 

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的结构做进一步详细的说明，本实用新型中与现有技术相同的部分将参考现有技术。 

实施例1： 

如图1所示，本瓶胚装载机构，包括安装于机架上的瓶胚支撑架1和设置于活动模板4上的瓶胚悬挂片2，在所述瓶胚支撑架1上设置有与瓶胚悬挂片2相对应的落料斗3，所述的瓶胚支撑架1为可升 降的支撑架，包括设置于机架前部两侧的固定连接安装座11，活动连接于安装座11的滑杆12、滑块13，竖直设置在安装座11上的驱动汽缸14，该驱动汽缸14的活塞杆与瓶胚支撑架1的两端固定连接。 

如图2、图3所示，所述的落料斗3为由有三个斜壁31围成的U形且上大下小的落料斗，该落料斗的底部具有向外侧伸展的固定边32和向内侧伸展的悬挂边33，落料斗3通过固定边32固定在瓶胚支撑架1上，悬挂边33与瓶坯的挡环相接触。