[实用新型]散状小食品填装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装物件或物料的装置领域，具体涉及一种散状小食品填装装置。

背景技术

酸菜、辣椒和菌类等散状小食品在加工称量完成后，需要进行装袋或装罐包装，以便获得较长保存期并便于运输和销售。传统的装罐或装袋方法就是用纯手工的方法进行填装，用手对加工完成的食品进行装袋或装罐，这样的操作方法生产效率很低，而且也不卫生，不能满足工业化生产的需求。

现有用于袋装小食品的装料斗多为普通漏斗结构，使用很不方便，在不连续填装过程中也往往会存在包装袋由于重力原因从漏斗出料口滑落的问题，为防止在不连续填装过程中包装袋滑落，需要用手夹持包装袋袋口，这样操作既不方便，又影响生产效率。

发明内容

为解决背景技术中采用传统的纯手工方法进行小食品装袋或装罐而产生的生产效率低下的问题以及现有小食品填装装置适用性不强，在不连续装料过程中包装袋易从出料口滑落从而影响生产效率的问题，本实用新型旨在提供一种装料效率高，能够防止包装袋在装料过程中滑落，并且适用范围广泛的散状小食品填装料斗。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：散状小食品填装装置，包括底座、竖管、螺母、螺栓、支架、漏斗、夹持磁片和下料棒，其特征在于：底座上固定竖管，竖管上端管壁上固定有螺母，螺栓与螺母相匹配并穿过竖管管壁；支架的一端伸入竖管中并可沿竖管纵向运动，支架另一端连接漏斗，漏斗下端外壁上对称的铰接有两块夹持磁片；为防止在食品装料过程中食品残留在漏斗下端内壁上，该装置还设有下料棒，下料棒可穿过漏斗顶端的进料口和漏斗底端的出料口纵向运动；其中，出料口设置为斜口。

为便于扳动夹持磁片，以便将包装袋套在漏斗出料口上，夹持磁片上设有手柄，手柄设置于夹持磁片与漏斗外壁铰接处并向上倾斜。

进一步讲，支架插入竖管中的部分包裹有防滑层。

使用该散状小食品填装装置进行袋装小食品的装料时，先拧动螺栓使螺栓退出竖管管腔，以便使插入竖管的支架活动并便于调整，根据作业需要调整好漏斗的位置和高度后，向竖管管腔内拧动螺栓，直到螺栓末端触碰到支架并将支架固定，漏斗也随之固定；用手指向漏斗中轴方向扳动手柄，夹持磁片随即脱离漏斗外壁上翘，同时将包装袋套在漏斗出料口上端，松开手柄，夹持磁片在磁力作用下吸附在漏斗外壁上，将包装袋夹持在出料口上端；此时通过进料口向包装袋内间断性的添加不同种类的食品而不需要用手扶持包装袋，可提高作业简便性和单人作业效率；待食品添加完毕，用下料棒贯穿漏斗以确保食品全部落入包装袋中，最后下拉取下包装袋进行封装。

有益效果：

a、该散状小食品填装装置结构简单，使用方便，利于在工业化生产中推广应用。

b、该散状小食品填装装置在需要进行间断性作业的装料过程中不需要始终用手夹持包装袋袋口，提高作业简便性和单人作业效率。

c、该散状小食品填装装置能实现对包装袋的夹持固定，尤其适合于不同种类的食品混合装袋。

附图说明

图1为散状小食品填装装置结构简图。

图2为散状小食品填装装置工作状态简图。

1-底座 2-竖管 3-螺母 4-螺栓 5-支架 6-漏斗 7-夹持磁片 8-下料棒 9-进料口 10-出料口 11-手柄 12-包装袋。    

具体实施方式

实施例1

如图1所示，散状小食品填装装置，包括底座1、竖管2、螺母3、螺栓4、支架5、漏斗6、夹持磁片7和下料棒8，其特征在于：底座1上固定竖管2，竖管2上端管壁上固定有螺母3，螺栓4与螺母3相匹配并穿过竖管2管壁；支架5的一端伸入竖管2中并可沿竖管2纵向运动，支架5另一端连接漏斗6，漏斗6下端外壁上对称的铰接有两片夹持磁片7；为防止在食品装料过程中食品残留在漏斗6下端内壁上，该装置还设有下料棒8，下料棒8可穿过漏斗6顶端的进料口9和底端的出料口10纵向运动；其中，出料口10设置为斜口；夹持磁片7上设有手柄11，手柄11设置于夹持磁片7与漏斗6外壁铰接处并向上倾斜；支架5插入竖管2中的部分包裹有防滑层；本实例中支架5为直角支架，该装置采用铁素体不锈钢制造。

如图2所示，使用该散状小食品填装装置进行袋装小食品的装料时，先拧动螺栓4使螺栓4退出竖管2管腔，以便使插入竖管2的支架5活动调整，根据作业需要调整好漏斗6的位置和高度后，向竖管2管腔内拧动螺栓4，直到螺栓4末端触碰到支架5并将支架5固定，漏斗6也随之固定；用手指向漏斗6中轴方向扳动手柄11，夹持磁片7随即脱离漏斗6外壁上翘，同时将包装袋12套在漏斗6的出料口10上端，松开手柄11，夹持磁片7在磁力作用下吸附在漏斗6外壁上，将包装袋12夹持在出料口10上端；此时通过进料口9向包装袋12内间断性的添加不同种类的食品；待食品添加完毕，用下料棒8贯穿漏斗6以确保食品全部落入包装袋12中，最后下拉取下包装袋12进行封装。