[实用新型]一种全自动笔杆灌注机

权利要求书

1.一种全自动笔杆灌注机，包括自动定量进杆系统、定量灌注系统、多工位旋转盘系统及机械驱动系统，所述自动定量进杆系统与所述多工位旋转盘系统的上杆工位相对接、所述定量灌注系统与所述多工位旋转盘系统的灌注工位相对接、所述机械驱动系统包括主传动轴，其特征在于：

所述定量灌注系统包括储料罐、大阀体总成、小阀体总成、小阀体总成滑座、活塞缸套总成及活塞杆驱动系统，所述储料罐的出口与所述大阀体总成的上口连接，所述大阀体总成的下口与所述活塞缸套总成的上端连接，所述活塞缸套总成的活塞杆与所述活塞杆驱动系统连接，所述大阀体总成出口和小阀体总成的入口之间通过软管组连接，所述小阀体总成的出口设有出料咀总成，所述小阀体总成固定连接在所述小阀体总成滑座上，所述小阀体总成滑座连接滑座驱动气缸，所述大阀体总成和小阀体总成还分别连接有大阀体气缸和小阀体气缸。

2.根据权利要求1所述的全自动笔杆灌注机，其特征在于，所述定量灌注系统的大阀体总成、软管组、小阀体总成、活塞缸套总成及出料咀总成分别包括至少一个大阀体、软管、小阀体、活塞缸套及出料咀，所述大阀体是“T”型阀体，所述小阀体是“L”型阀体。

3.根据权利要求1或2所述的全自动笔杆灌注机，其特征在于，所述活塞杆驱动系统包括活塞杆顶杆、顶杆摇臂及内凸轮，所述内凸轮安装在所述主传动轴上，所述内凸轮与所述顶杆摇臂连接，所述顶杆摇臂与所述活塞杆顶杆连接，所述活塞杆顶杆连接所述活塞杆。

4.根据权利要求3所述的全自动笔杆灌注机，其特征在于，所述多工位旋转盘系统包括槽轮、槽轮固定基座、槽轮拨盘、槽轮连接套及工作盘，所述槽轮固定于所述槽轮固定基座上，所述槽轮拨盘的转轴通过伞齿轮与所述机械驱动系统的主传动轴连接，所述工作盘上方还设有灌注压紧气缸和出笔杆气缸及推板。

5.根据权利要求3所述的全自动笔杆灌注机，其特征在于，所述工作盘上均布有多个工装位，所述工装位设有笔杆模板，所述笔杆模板上设有多个笔杆槽，所述笔杆槽的数目等于所述出料咀的数目。

6.根据权利要求5所述的全自动笔杆灌注机，其特征在于，所述工作盘上设有6～12个工装位，所述笔杆模板上设有6～12个笔杆槽。

7.根据权利要求5所述的全自动笔杆灌注机，其特征在于，所述自动定量进杆系统包括笔杆储备仓、进杆机构、进杆数量控制机构及振动送杆机构，所述进杆机构、进杆数量控制机构及振动送杆机构分别包括进杆气缸、进杆数量控制气缸及振动送杆气缸。

8.根据权利要求7所述的全自动笔杆灌注机，其特征在于，所述机械驱动系统还包括电机、减速机、安全离合器，所述电机通过皮带与所述减速机连接，所述减速机经过所述安全离合器并通过链条与主传动轴连接。

9.根据权利要求8所述的全自动笔杆灌注机，其特征在于，所述主传动轴的轴端还设有用于同步注芯机动作的电子开关感应环。

10.根据权利要求9所述的全自动笔杆灌注机，其特征在于，所述储料罐、大阀体总成及小阀体总成分别设有加热保温系统，所述储料罐内还设有搅拌装置。

11.根据权利要求10所述的全自动笔杆灌注机，其特征在于，所述活塞杆驱动系统还包括灌注量调整机构。

12.根据权利要求10所述的全自动笔杆灌注机，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统包括控制柜。

13.根据权利要求11所述的全自动笔杆灌注机，其特征在于，还包括用于控制气缸动作的气动电磁阀组。