[实用新型]气化炉泄爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉安全设备，尤其涉及一种气化炉泄爆装置。

背景技术

步入21世纪后，生物质气化技术在我国不断发展，可再生能源气化逐步代替煤炭占领市场，生物质气化采用固定床下吸式气化炉最为普遍，目前，常见的固定床下吸式气化炉顶部仅设有投料口、操作口，运行中的气化炉每逢遇到突然停电后，引风机至气化炉的超压气体就会回流至气化炉，冲散部分炉箅子上的燃料，向开放的操作口放散，如此时操作工正面对操作口操作，操作口放散出的气体及烟火势必造成操作工恐惧，且燃气中的有害气体必然增大气化车间一氧化碳浓度，引发不安全因素。

实用新型内容

本实用新型针对不足，提供一种能在固定床下吸式气化炉突然停电后安全泄露回流气体的气化炉泄爆装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种气化炉泄爆装置，包括安全泄爆器简桶，其特征是：安全泄爆器简桶上端外壁固定连接有一对耳板，两个耳板上部均开有水平同心孔，孔内穿有通轴，通轴外套有翻板套，翻板套，翻板套与通轴为铰接连接，翻板套上固定连接有活动翻板，活动翻板位于安全泄爆器简桶上端口；耳板顶部固定连接有复位杆，复位杆上端固定连接有弹簧，弹簧上端固定连接有复位球。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能在固定床下吸式气化炉突然停电后安全泄露回流气体，排除固定床下吸式气化炉操作安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的Ι部放大图。

附图中：

1、气化炉顶盖；2、安全泄爆器简桶；3、耳板；4、通轴；5、翻板套；6、销钉；7、复位杆；8、复位球；9、活动翻板；10、气化间房顶；11、投料口；12、操作口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种气化炉泄爆装置，如图1、图2所示，包括安全泄爆器简桶2，安全泄爆器简桶2上端外壁固定连接有一对耳板3，两个耳板3上部均开有水平同心孔，孔内穿有通轴4，通轴4外套有翻板套5，翻板套5，翻板套5与通轴4为铰接连接，翻板套5上固定连接有活动翻板9，活动翻板9位于安全泄爆器简桶2上端口；耳板3顶部固定连接有复位杆7，复位杆7上端固定连接有弹簧，弹簧上端固定连接有复位球8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型主体结构为一活动封口烟囱，即安全泄爆器简桶，安全泄爆器简桶底部插入气化炉顶盖1、中部穿过气化间房顶10；安全泄爆器简桶、活动翻板、复位球共同组成气化炉内回流气体超压放散、常压闭合装置。

本实用新型是一种固定床下吸式气化炉突然停电后安全泄露回流气体的装置，超压疏散，常压封闭，开关灵敏，杜绝了操作工对下吸式气化炉突然停电之忧，是下吸式气化炉的重要安全设施，具有如下优点：

1、当固定床下吸式气化炉突遇停电后，本实用新型能及时泄爆出引风机至气化炉物理容器中的超压气体。

2、当引风机至气化炉物理容器中的超压气体排至常压时，活动翻板及时复位。

3、活动翻板开、关灵活，不须外加动力。

4、不存在操作工安全隐患。

本实用新型不仅适用于生物质下吸式气化炉安全泄爆，还满足以煤炭为燃料的固定床下吸式气化炉安全泄爆要求。

本实用新型的工作原理如下：

固定床下吸式气化炉为负压运行，当未使用本实用新型时，当运行中的下吸式气化炉突遇停电时，引风机至气化炉物理容器中的超压气体回流到燃料层，冲散部分燃料进入气化炉上炉腔，从操作口爆泄出来；本实用新型采用烟囱口活动封闭形式，当使用本实用新型后，在运行中的下吸式气化炉突遇停电时，引风机至气化炉物理容器中的超压气体回流到燃料层，冲散部分燃料进入安全泄爆器简桶(燃气的比重小于空气)，继而掀开活动翻板，放散到空中，当超压气体放散完毕后，活动翻板在复位球的作用下复位至安全泄爆器封闭状态。

对于安装本实用新型的下吸式气化炉，当运行中的下吸式气化炉突然关闭引风机后，操作工既能感觉到气化炉操作口无气体回流泄爆隐患。