[实用新型]移动方便的用于连铸机扇形段更换机械手的牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及牵引装置，具体属于移动方便的用于连铸机扇形段更换机械手的牵引装置。 

背景技术

立弯式弧形连铸机扇形段的维修及更换，是利用机械手来进行的。由于立弯式弧形连铸机的特点，连铸机扇形段1及扇形段2的垂直角度较大，几乎处于水平状态。由于机械手挂钩自身重心的原因，常导致更换扇形段时，机械手的挂钩无法正常移动到正常的挂钩位置，再加上扇形段导向轨道长期高温影响，导致导向轨道变形，现场环境恶劣致使轨道表面腐蚀严重，凹凸不平，使阻力较大，因此不能正确在扇形段进行挂钩作业，必须由作业人员利用倒链等工具对机械手挂钩进行人工等辅助措施，如采取用两吨的导链，一头挂在机械手吊挂横梁上，另一头挂在扇形段上进行脱钩工作，使机械手的挂钩移动到正常位置。对其存在的是作业危险性较大，作业人员站在扇形段上距离机械手吊挂横梁较远，一不小心就有可能发生安全事故，并同时大大延长了检修时间导致作业人员劳动强度增大，更换效率降低等不足，虽然已通过用于连铸机扇形段更换机械手的牵引装置解决，但用于连铸机扇形段更换机械手的牵引装置由于其结构还存在一定的不合理性，存在在它处使用移动困难，操作人员稍不注意容易伤及其手，有安全隐患，导向槽不能随牵引绳的摆动而移动，易导致牵引绳被卡及损坏的不足。 

实用新型内容                                               

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种移至他处使用时移动及拆装方便、省力，不易伤及操作人员的手，提高牵引绳使用周期的移动方便的用于连铸机扇形段更换机械手的牵引装置。

实现上述目的的技术措施： 

移动方便的用于连铸机扇形段更换机械手的牵引装置，其由固定板、与固定板连接的支承座一及支承座二和支架、与支承座一采用轴式连接的液压缸、与液压缸的活塞杆一端连接的牵引绳、与支架连接的定滑轮轴、装在定滑轮轴上的定滑轮、与定滑轮成90⁰安装的导向槽、装在定滑轮外侧的锁紧螺母一、液压缸上设有的无杆腔油口及有杆腔油口组成，其特征 在于：在固定板的下端连接有支撑杆，支撑杆的下端连接有卡槽，卡槽上设有销孔；导向槽为转轮式的，转轮式导向槽套装于导向槽轴上，导向槽轴通过支座与支承座一外侧连接，并在转轮式导向槽外侧的导向槽轴上装有锁紧螺母二。

本实用新型的特点在于：用于连铸机扇形段更换机械手的牵引装置能够方便、省力地移动它处使用，能消除在搬移中出现伤人事故，并能有效保护牵引绳及提高牵引绳的使用周期。 

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图 

图中：1—固定板，2—支承座一， 3—支承座二，4—支架，5—液压缸，6—活塞杆，7—牵引绳，8—定滑轮轴，9—定滑轮，10—转轮式导向槽，11—锁紧螺母一，12—拉钩，13—无杆腔油口，14—有杆腔油口，15—支撑杆，16—卡槽，17—销孔，18—导向槽轴，19—支座，20—锁紧螺母二。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述： 

移动方便的用于连铸机扇形段更换机械手的牵引装置，其由固定板1、与固定板1连接的支承座一2及支承座二3和支架4、与支承座一2采用轴式连接的液压缸5、与液压缸5的活塞杆6一端连接的牵引绳7、与支架4连接的定滑轮轴8、装在定滑轮轴8上的定滑轮9、与定滑轮9成90⁰安装的导向槽10、装在定滑轮9外侧的锁紧螺母11、与牵引绳7连接的拉钩12、液压缸5上设有的无杆腔油口13及有杆腔油口14组成。其在固定板1的下端采用焊接或螺纹连接至少两个或四个支撑杆15，支撑杆15的下端采用焊接连接卡槽16，并在卡槽16上加工销孔17；导向槽10为转轮式的。转轮式导向槽10套装于导向槽轴18上，导向槽轴18通过支座19与支承座一2外侧采用焊接连接，并在转轮式导向槽10外侧的导向槽轴18上装有锁紧螺母二20。

如移至他处使用时，操作人员手持支撑杆15抬起，就可将本实用新型方便的移动，到使用现场后，将支撑杆15的下端连接的卡槽16插入要安装处，再将销轴插入卡槽16上的销孔17及现场安装卡槽16处设有的连接孔内并锁紧即可使用；本实用新型在使用中，转轮式导向槽10可随牵引绳7的摆动而移动，起到保护牵引绳7的作用。 

上述实施例仅为例举。