[实用新型]可拆多流体管壳式换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器领域，涉及一种可拆管束的多流体管壳式换热器。

背景技术

目前，大多数管壳式换热器结构一般为冷、热两种流体换热，即在换热器内设置管、壳程两个通道，每个通道内只允许冷流体或热流体通过。

现有的多流体管壳式换热器进口端或出口端采用多管箱结构，虽可用于多流体换热，但管束不可拆，在高温差场合、结构不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可拆多流体管壳式换热器，它是可拆、便于维修、密封可靠、传热效率高、金属耗量与占地面积小的管壳式换热器，用于两种以上流体的换热。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可拆多流体管壳式换热器，它包括：管箱、管板、U形换热管组、壳体、折流装置、支座；其特征在于：管板外侧设置有管箱，管板与U形换热管组相接，管板与壳体由可拆卸结构相连接，拆换U形换热管组时，拆开此可拆卸结构；在壳体两端分别设置管箱，管箱上设置多组管程进口和管程出口，在壳体上设置壳程进口、壳程出口，壳体底部设有支座，在壳体内设置多组U形换热管组和多个折流装置，壳程流体同时与多个管程流体换热；各部分之间通过紧固件或焊接相连接。

所述管箱的形状为圆筒形。所述壳体为圆筒形或釜式壳体。所述U形换热管组所用换热管为普通光管、也或可为翅片管或螺纹管或T管或波纹管或波节管或表面多孔管或纵槽管。所述折流装置还作为支撑结构，支撑U形换热管组，其形状为板形或杆形或格栅形。所述可拆卸结构为，管板与壳体相连接处分别设有相互配合的法兰及螺栓孔，用螺栓连接法兰固定管板与壳体，取下螺栓则拆开管板与壳体。

本实用新型有以下优点和积极效果：

它实现了一台设备内几种管程流体与壳程流体换热。采用此种换热器将提高传热效率，减少换热器台数、占地面积和金属重量，解决现有的多流体管壳式换热器管束不可拆及密封不可靠等难题，降低了换热器投资。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型实施例二的示意图；

图4为图3的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图标号：管箱1、管板2、U形换热管组3、壳体4、折流装置5、支座6；管程进口A、管程出口B、壳程进口C、壳程出口D。

流体1管程进口A1、流体1管程出口B1、流体2管程进口A2、流体2管程出口B2、流体3管程进口A3、流体3管程出口B3、流体4管程进口A4、流体4管程出口B4。

一种可拆多流体管壳式换热器，它包括：管箱1、管板2、U形换热管组3、壳体4、折流装置5、支座6；其特征在于：管板2外侧设置有管箱1，管板2与U形换热管组3相接，管板2与壳体4由可拆卸结构相连接，拆换U形换热管组3时，拆开此可拆卸结构；在壳体4两端分别设置管箱1，管箱1上设置多组管程进口A和管程出口B，在壳体4上设置壳程进口C、壳程出口D，壳体4底部设有支座6，在壳体4内设置多组U形换热管组3和多个折流装置5，壳程流体同时与多个管程流体换热；各部分之间通过紧固件或焊接相连接。

所述管箱1的形状为圆筒形。所述壳体4为圆筒形或釜式壳体。所述U形换热管组3所用换热管为普通光管、也或可为翅片管或螺纹管或T管或波纹管或波节管或表面多孔管或纵槽管。所述折流装置5还作为支撑结构，支撑U形换热管组3，其形状为板形或杆形或格栅形。所述可拆卸结构为，管板2与壳体4相连接处分别设有相互配合的法兰及螺栓孔，用螺栓连接法兰固定管板2与壳体4，取下螺栓则拆开管板2与壳体4。

如图所示，一种多流体换热器结构，由管箱1、管板2、U形换热管组3、壳体4、折流装置5和支座6组成。在管箱上分别设置管程流体进、出口A、B，壳体上设置壳程流体进、出口C、D；冷、热流体分别由换热器管、壳程进口流入，经换热管组换热后由管、壳程出口流出。

本实用新型由管箱、管板、壳体、换热管组、折流装置和支座组成，各部分之间通过紧固件或焊接相连接，其特征是：所述换热管束由多组换热管构成，管板与壳体间设置可拆卸结构，实现了多流体管壳式换热器的管束可拆、可清理、可更换，并解决了高温、高压多流体管壳式换热器密封性能差的难题。

所述换热器两端分别设置一个或多个U形换热管组，U形换热管组可用于高温差、管程高压的换热工况。

所述的壳体为圆筒形或釜式壳体。釜式壳体可用作釜式重沸器或蒸发器结构。壳程封头结构可适用于高压场合。