[实用新型]射出机的射出装置驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型是与射出机有关，特别是指一种射出机的射出装置驱动结构。

背景技术

一般的射出机具有一底座、一前支撑座、一后支撑座、数个导柱和一射出装置，该前支撑座和该后支撑座分别固设于该底座，各个导柱分别固设于该前支撑座和该后支撑座，且各个导柱彼此平行设置，该射出装置具有一移动本体、一传动件、一进料螺杆和一驱动组件，该移动本体可滑移地设在各个导柱，该移动本体具有一射料腔供原料进入且于该射料腔外围设置一加热器加热原料，该传动件位于该移动本体内且枢接该移动本体，该进料螺杆可转动地设于该射料腔且固接该传动件随着该传动件转动。该驱动组件，设于该移动本体，用以驱动该传动件而带动该进料螺杆转动，将经该加热器加热的原料挤出该射料腔。

从上述内容可知，一般的射出机的驱动组件设于移动本体而随着移动本体移动。但这样的结构会造成移动本体的移动贯性大，使得射出机在操作时，无论是移动本体的定位或是移动的困难度增加，且工作效率也无法提升。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种射出机的射出装置驱动结构，其让驱动组件与移动本体分离设置，使得移动本体的移动惯性小，提升射出机的工作效率。

为了达成前述目的，依据本实用新型所提供的一种射出机的射出装置驱动结构，是装设于一射出机，该射出机具有一底座、一前支撑座、一后支撑座、数个导柱和一射出装置，该前支撑座和该后支撑座分别固设于该底座，且该前支撑座有一射料腔供原料进入且于该射料腔外围设置一加热器加热原料，各个导柱分别固设于该前支撑座和该后支撑座，且各个导柱彼此平行设置，该射出装置具有一移动本体、一传动件和一进料螺杆，该移动本体可滑移地设在各个导柱，该传动件位于该移动本体内且枢接该移动本体，该进料螺杆可转动地穿设于该射料腔且固接该传动件，且随着该传动件转动用以挤压原料，该射出机的射出装置驱动结构的特征在于：该传动件具有一传动槽；以及一驱动组件，具有一动力源和一驱动件，该动力源固设于该底座或该后支撑座，该动力源具有一输出轴，该动力源驱动该输出轴转动，该驱动件固接该输出轴受该动力源驱动，该驱动件具有一驱动部，该驱动部配合该传动件的传动槽形成，且伸入该传动槽使得该驱动件与该传动件啮合并带动该进料螺杆转动。

借此，当射出机在操作时，该移动本体无须负载该驱动组件而于该导柱上滑移，相较于现有技术，移动本体的移动惯性小，提升了射出机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的侧视半剖面图；

图2为本实用新型较佳实施例的俯视半剖面图；

图3为本实用新型较佳实施例的俯视半剖面图；以及

图4为本实用新型较佳实施例的部分剖视示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的构造及特点所在，兹举以下较佳实施例并配合图式说明如后：

请参阅图1至图4所示，本实用新型较佳实施例所提供的射出机的射出装置驱动结构，是装设于一射出机80，该射出机80具有一底座81、一前支撑座82、一后支撑座83、数个导柱84和一射出装置85，该前支撑座82和该后支撑座83分别固设于该底座81，且该前支撑座82具有一射料腔821供原料进入且于该射料腔821外围设置一加热器加热原料，各个导柱84分别固设于该前支撑座82和该后支撑座83，且各导柱84彼此平行设置，该射出装置85具有一移动本体851、一传动件852和一进料螺杆853，该移动本体851可滑移地设在各导柱84，该传动件852位于该移动本体851内且枢接该移动本体851，该进料螺杆853可转动地穿设于该射料腔821且固接该传动件852，随着该传动件852转动，该射出机的射出装置驱动结构的特征在于该传动件852具有一传动槽852a。此外，一驱动组件86，具有一动力源861和一驱动件862，该动力源861，固设于该底座81或该后支撑座83，该动力源861具有一输出轴861a，该动力源861驱动该输出轴861a转动，该驱动件862固接该输出轴861a受该动力源861驱动，该驱动件862具有一驱动部862a，该驱动部862a配合该传动件852的传动槽852a形成，且伸入该传动槽852a使得该驱动件862与该传动件852啮合并带动该进料螺杆853转动。