[实用新型]一种锻压工件旋转工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工生产设备领域，特别涉及一种锻压工件旋转工作台。

背景技术

在锻压件特别是大型锻压件生产过程中，常常有些长形锻压工件两端均需要锻压，在以往的流程中，当一端加工完成后，多是采用起吊设备将锻压工件吊起再进行旋转调头加工另一端，这种方法调头既要有专人操作，费时费力，又容易发生事故，还常常因工件温差大而影响锻件质量，因此，这种方法存在效率低、质量差、安全性差、费时费力等不足。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种由控制台统一操作控制、速度快、效率高、可旋转调头的锻压工件旋转工作台。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种锻压工件旋转工作台，由底盘、升降装置、旋转装置、升降控制器组成，底盘固装在预制的安装井内，升降装置固装在底盘上，旋转装置固装在升降装置顶部，升降控制器固装在底盘侧面并与控制台电连接，所述升降装置由液压升降机、导向杆、支撑盘组成，液压升降机下部固装在底盘上，液压升降机顶端固装支撑盘，导向杆上端固装在支撑盘上，下端滑动插装在底盘上，所述旋转装置由电机减速器、驱动齿轮、旋转齿盘、连接盘、工件卡盘组成，电机减速器固装在支撑盘上，电机减速器上端安装驱动齿轮并与旋转齿盘相齿合，连接盘、工件卡盘与旋转齿盘相固装。

而且，所述底盘上制有4个导向孔，导向杆为滑动插装在导向孔上的4个。

1.本锻压工件旋转工作台可使工件快速调头，省时省力。

2.本锻压工件旋转工作台由控制台控制操作并设置有高度控制装置，操作方便，安全性高。

3.本锻压工件旋转工作台由于调头快，可缩小工件温差，产品质量有保证。

4.本锻压工件旋转工作台结构设计科学合理，具有省时省力、速度快、效率高、安全性高、产品质量有保证等优点，是一种具有较高创新性的锻压工件旋转工作台。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图。

1-工件卡盘、2-连接盘、3-升降控制器、4-旋转齿盘、5-液压升降机、6-驱动齿轮、7-支撑盘、8-电机减速器、9-导向杆、10-导向孔、11-底盘。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种锻压工件旋转工作台，由底盘11、升降装置、旋转装置、升降控制器3组成，底盘固装在预制的安装井内，升降装置固装在底盘上，旋转装置固装在升降装置顶部，升降控制器固装在底盘侧面并与控制台电连接，所述升降装置由液压升降机5、导向杆9、支撑盘7组成，液压升降机下部固装在底盘上，液压升降机顶端固装支撑盘，导向杆上端固装在支撑盘上，下端滑动插装在底盘上，所述旋转装置由电机减速器8、驱动齿轮6、旋转齿盘4、连接盘2、工件卡盘1组成，电机减速器固装在支撑盘上，电机减速器上端安装驱动齿轮并与旋转齿盘相齿合，连接盘、工件卡盘与旋转齿盘相固装。

底盘上制有4个导向孔10孔，导向杆为滑动插装在导向孔上的4个。

本实用新型的工作原理为：

在锻压件特别是大型锻压件生产过程中，当有两端均需要锻压的长形锻压工件在一端加工完成后，由控制台启动液压升降机上升，升降机上升将支撑盘、旋转齿盘、工件卡盘及工件同时顶起上升，当上升到一定高度时，升降控制器就会控制自动停止上升，再由控制台控制启动电机减速器，电机减速器通过驱动齿轮带动旋转齿盘旋转，从而带动连接盘、工件卡盘及工件旋转，即可达到工件调头的目的；当完成工件调头后，由控制台启动液压升降机下降，当下降到位时，升降控制器就会自动控制升降机停止下降。