[实用新型]一种利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及微晶玻璃的生产领域，确切地说是指一种利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的设备。

背景技术

随着钢铁行业的发展，炼铁过程中产生的高炉渣量逐步增大，高炉渣的处理成为了一大难题，尤其是高钛型高炉渣。高钛型高炉渣是高炉冶炼高比例钒钛磁铁矿的产物，渣中TiO₂≥18％，一直以来，还没有找到较好的处理途径，目前多被堆放弃置或大量用来铺路、做碎石渣砂，不仅污染环境、破坏生态，而且还浪费了资源。因此，寻求高钛型高炉渣综合利用的途径，一直以来是人们所探索和追求的目标。

微晶玻璃是一种性能优越的新型多功能材料，具有结构致密、耐风化、防腐蚀等优点。高钛型高炉渣中的TiO₂是制备微晶玻璃性能优良的晶核剂，但TiO₂的含量高低将影响微晶玻璃晶化效果，所以在微晶玻璃热处理工艺和玻璃成分设计选择上有很大的难度，虽然有很多专家教授对于利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃进行了多年的研究，但进展不是很明显。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的设备，将高钛型高炉渣作为制备微晶玻璃的原料，提高了高钛型高炉渣的有效利用率，还减少了高钛型高炉渣的排放，在改善环境的同时，也实现了工业固体废物资源循环再利用。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的设备，包括烘干装置、研磨装置、搅拌装置、焙烧装置、水淬装置、晶核化装置、微晶化装置和退火装置，所述烘干装置与所述研磨装置连接；所述研磨装置与所述搅拌装置连接；所述搅拌装置与所述焙烧装置连接；所述焙烧装置与所述水淬装置连接；所述水淬装置与所述晶核化装置连接；所述晶核化装置与所述微晶化装置连接；所述微晶化装置与所述退火装置连接。

优选地，所述烘干装置为烘箱。

优选地，所述研磨装置为研磨罐。

优选地，所述搅拌装置为搅拌罐。

优选地，所述焙烧装置为坩埚。

优选地，所述晶核化装置为高温炉。

优选地，所述微晶化装置为高温炉。

本实用新型提供的利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的设备，包括烘干装置、研磨装置、搅拌装置、焙烧装置、水淬装置、晶核化装置、微晶化装置和退火装置，所述烘干装置与所述研磨装置连接；所述研磨装置与所述搅拌装置连接；所述搅拌装置与所述焙烧装置连接；所述焙烧装置与所述水淬装置连接；所述水淬装置与所述晶核化装置连接；所述晶核化装置与所述微晶化装置连接；所述微晶化装置与所述退火装置连接。与现有技术相比，本实用新型提供的利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的设备，以高钛型高炉渣为主要原料，按一定的比例加入石英砂及碳酸钠，通过加热到一定温度后保温一段时间，再分别进行水淬、晶化、退火处理制备微晶玻璃，提高了高钛型高炉渣的有效利用率，还减少了高钛型高炉渣的排放，在改善环境的同时，也实现了工业固体废物资源循环再利用。

附图说明

图1为本实用新型提供的利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的设备的结构图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1，该图为本实用新型提供的利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的设备的结构图。

本实施例提供的高炉渣制备微晶玻璃的设备，包括烘干装置1、研磨装置2、搅拌装置3、焙烧装置4、水淬装置5、晶核化装置6、微晶化装置7和退火装置8，烘干装置1与研磨装置2连接；研磨装置2与搅拌装置3连接；搅拌装置3与焙烧装置4连接；焙烧装置4与水淬装置5连接；水淬装置5与晶核化装置6连接；晶核化装置6与微晶化装置7连接；微晶化装置7与退火装置8连接。

烘干装置1为烘箱；研磨装置2为研磨罐；搅拌装置3为搅拌罐；焙烧装置4为坩埚；晶核化装置6为高温炉；微晶化装置7为高温炉。

本实用新型提供的的利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的设备的工作原理如下：以高钛型高炉渣为主要原料，按一定的比例加入石英砂及碳酸钠，通过加热到一定温度后保温一段时间，再分别进行水淬、晶化、退火处理制备微晶玻璃，提高了高钛型高炉渣的有效利用率，还减少了高钛型高炉渣的排放，在改善环境的同时，也实现了工业固体废物资源循环再利用。本实施例提供的利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的设备的生产工艺流程包括以下步骤：