[实用新型]变压器线包包带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包带设备，特别是一种变压器线包包带机。

背景技术

根据变压器的国家安全标准，铁芯变压器必须绝缘。变压器由初级线包、次级线包和硅钢片组成。线包由骨架，胶带，漆包线组成，参见附图3、4，根据产品的设计参数，在绝缘的骨架11上绕上漆包线12，骨架11中间有方形通孔，由于绝缘要求，再在漆包线12上包上绝缘胶带13，制作成初、次级线包。

传统的包胶带方法是操作工人用左手的手指放在线包的方形通孔里，右手拿着胶带13围绕着线包转，将胶带13缠绕在漆包线12上。由于各种规格线包的尺寸大小不一致，其方形通孔的尺寸也不一致，当对小规格的变压器进行缠胶带13时，操作工人的手指不能完全放进方形通孔里面，包胶带时很不方便，加大了操作难度，降低了生产效率。同时，长年累月下来，操作工人的手指容易变形，给身体健康带来伤害。

因此，现有的纯手工方式包带方法，生产效率低，影响操作工人的身心健康。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种变压器线包包带机，以期实现方便快速地对变压器的线包进行包胶带工作。

本实用新型采取的技术方案是：

一种变压器线包包带机，其特征是，包括机座和转盘，所述转盘可旋转设置在所述机座上，所述转盘包括伸出端，在所述伸出端上设置工装，所述工装具有一个方形头。

进一步，在所述机座上设置转轴，所述转盘中间开有通孔，所述伸出端的通孔用于安装所述工装，另一端的通孔用于将所述转盘固定在所述转轴上。

进一步，所述转轴通过单向轴承安装在机座的轴承座上，所述单向轴承使所述转轴只能向一个方向转动。

进一步，所述转盘伸出端的长度为20至80cm；所述转盘中心高度为50至150cm。

进一步，所述轮盘的形状为船舵形。

本实用新型的有益效果是：

工装的方形头部方便线包的套上和取下，提高了工作效率，取代了用手指固定线包的原始方法，改善了操作工人的工作环境；

更换不同的工装适合不同的变压器线包，提高了产品的互换性。

附图说明

附图1是本实用新型的剖视图；

附图2是附图1的A向视图；

附图3是线包结构图；

附图4是附图3的B-B剖视图。

附图中的标号分别为：

1．机座；                   2．转轴；

3．单向轴承；               4．衬套；

5．螺钉；                   6．垫圈；

7．转盘；                   8．螺钉；

9．工装；                   10．螺钉；

11．线包骨架；              12．漆包线；

13．胶带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型变压器线包包带机的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，机座1的底座用于使包带机固定在车间地面上或安装工作台上，机座1的上方为水平设置的圆柱形梁，圆柱形梁中间设置通孔，在通孔内安装转轴2，转轴2通过单向轴承3固定在轴承座内，单向轴承3限制转轴2只能绕一个方向旋转，转轴2左端从圆柱形梁的左边伸出，转轴2的右端通过垫圈6和螺钉5形成阻挡，单向轴承3设置在圆柱形梁的通孔的右端，圆柱形梁的通孔的左端通过铜衬套4固定转轴2。在这里可根据圆柱形梁的长度大小来设置单向轴承3的位置以及设置衬套4的位置或不设置衬套4，只要使转轴2能够平稳单向转动即可达到本实用新型的技术效果。

参见附图1、2、3、4，转盘7为圆盘形，为了利于操作工人操作，转盘7的中心高度为50至150cm；转盘7的中间轴在左端的伸出端长度约为人的肩宽，长度可为20至80cm，转盘7的中间轴设有通孔，通孔的右端用于与转轴2的伸出部分的连接，螺钉8用于转盘7与转轴2的固定连接，连接后，手工拨动转盘7可使转盘7绕一个方向转动。在转盘7的中间轴左端伸出端通过螺钉10固定安装工装9，工装9的头部为方形，方形头部与线包骨架11的方形通孔相适应。工装9的方形头部的尺寸有多种，适合不同尺寸的线包骨架通孔。当转盘7被拨动转动时，工装9跟着转盘中间转动。螺钉5、螺钉8和螺钉10可选用M6阻头螺丝。

参见附图1，设置在机座1左边的转盘7和工装9也可设置在机座1的右边，实现同样的功能。为了使拨动转盘7更加方便，转盘7可采用船舵形状。