[实用新型]轨道板凸台树脂垫表面铣削机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铺设高速铁路的施工中用的辅助工具，特别是一种在铺设高速铁路的施工中灌注凸台树脂垫时用的树脂垫表面铣削机。

背景技术

轨道板用于铺设高速铁路无碴轨道。轨道板的两端有半圆形的凹槽，轨道板在铺设时，在相邻轨道板之间的路基上有与轨道板两端的半圆形凹槽相配合的圆柱形凸台，凸台是无碴轨道的重要组成部分，它是无碴轨道铺设和整正时的测量基准点，同时凸台还可抵抗纵横向的作用力。在铺设高速铁路无碴轨道时，凸台的表面与轨道板的表面相平行，圆柱形凸台与相邻轨道板的半圆形凹槽之间有一定的间隙，在圆柱形凸台与相邻轨道板的半圆形凹槽之间的间隙内要用灌注的方法制作树脂垫，一般称为凸台树脂垫，凸台树脂垫是夹在凸台与轨道板半圆形凹槽凸之间间隙的半圆弧形的树脂垫，凸台树脂垫具有一定的机械强度和弹性。凸台树脂垫是用灌注的方法制作的，灌注后凸台树脂垫有自然流平的表面，凸台树脂垫自然流平的表面与水平面相平行。铺设高速铁路无碴轨道后，凸台树脂垫的表面应与凸台表面和轨道板的表面相平行。在基本是水平的直道上铺设无碴轨道时，凸台树脂垫自然流平的表面是与凸台表面和轨道板的表面相平行，但是在弯道上铺设无碴轨道时，或者是在坡道上铺设无碴轨道时，凸台树脂垫自然流平的表面与凸台表面和轨道板的表面不是相平行，需要在凸台树脂垫自然流平后再对凸台树脂垫自然流平的表面进行切削加工，使凸台树脂垫表面与凸台表面和轨道板的表面相平行。现有技术中，没有对凸台树脂垫表面切削加工的专用设备，在对凸台树脂垫自然流平的表面进行切削加工时是用铲刀手工铲削的方法加工，凸台树脂垫具有一定的机械强度和弹性，用铲刀手工铲削的方法加工凸台树脂的表面费工费力，效率很低，外观质量差、难以满足设计要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种省工省力、效率较高、外观质量好、能够满足设计要求的轨道板凸台树脂垫表面铣削机。

本实用新型是用如下方法实现的。

本实用新型的发明方案是：取电木铣，在电木铣的靠板连有与半圆形凸台树脂垫配合的仿型板，电木铣沿半圆形仿型板滑动时，电木铣工作头上的平面铣刀，可以把半圆形凸台树脂垫的表面削平，使凸台树脂垫的表面与凸台表面和轨道板的表面相平行。

为了实现上述发明方案，轨道板凸台树脂垫表面铣削机有电木铣，电木铣有环形基座，环形基座的上方有与环形基座垂直的机壳，机壳内有电机，电机连有向下朝向环形基座内环孔的工作头，环形基座连有互相平行的两根导杆，两根导杆所在平面与环形基座所在平面平行，两根导杆上连有靠板，靠板的两侧有与两根导杆所在平面垂直的导向轴，靠板下方的导向轴上有导向轮，电木铣的靠板连有矩形的仿型板，仿型板的一侧有半圆形凹口，仿型板上、半圆形凹口旁有与半圆形凹口的圆周同心的半圆形长条孔，靠板下方导向轴上的导向轮直径与仿型板上半圆形长条孔的宽度相配合，靠板下方导向轴上的导向轮在仿型板上半圆形长条孔内。

使用前，在本实用新型电木铣的工作头上安装加工平面的铣刀。

使用时，把本实用新型放在无碴轨道自然流平的凸台树脂垫上方，电木铣靠板下方的导向轮可以在仿型板上的半圆形长条孔内滑动，电木铣靠板下方的导向轮在仿型板上的半圆形长条孔内滑动时，电木铣上的铣刀也会沿半圆形轨迹滑动，让仿型板一侧的半圆形凹口的尺寸与半圆形凸台树脂垫的尺寸和位置相配合，电木铣沿半圆形轨迹滑动时，可以把半圆形凸台树脂垫的表面铣削平，使凸台树脂垫的表面与凸台表面和轨道板的表面相平行。

本实用新型有电木铣，电木铣的靠板连有与半圆形凸台树脂垫配合的仿型板，电木铣沿半圆形仿型板滑动时，电木铣工作头上的平面铣刀，可以把半圆形凸台树脂垫的表面削平，使凸台树脂垫的表面与凸台表面和轨道板的表面相平行。用本实用新型对凸台树脂垫自然流平的表面进行切削加工时，省工省力、效率较高、外观质量好、能够满足设计要求。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种轨道板凸台树脂垫表面铣削机的主视示意图；

图2是图1的A-A局剖示意图。

具体实施方式

图1、图2中，轨道板凸台树脂垫表面铣削机有电木铣1，电木铣有环形基座2，环形基座的上方有与环形基座垂直的机壳3，机壳内有电机（图中未画出），电机连有向下朝向环形基座内环孔的工作头4，环形基座连有互相平行的两根导杆5、6，两根导杆所在平面与环形基座所在平面平行，两根导杆上连有靠板7， 靠板的两侧有与两根导杆所在平面垂直的导向轴8、9，靠板下方的导向轴上有导向轮10，电木铣的靠板连有矩形的仿型板11，仿型板的一侧有半圆形凹口12，仿型板上、半圆形凹口旁有与半圆形凹口的圆周同心的半圆形长条孔13，靠板下方导向轴上的导向轮直径与仿型板上半圆形长条孔的宽度相配合，靠板下方导向轴上的导向轮在仿型板上半圆形长条孔内。