[实用新型]破拱喂料仓搅拌器的密封及支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料或食品加工行业中的破拱喂料仓设备，特别涉及一种破拱喂料仓搅拌器密封及支撑结构。

背景技术

在饲料或食品加工行业中，料仓中的物料，特别是粉碎粒度较小的物料流动性不好，很容易在料仓中结拱，造成喂料不稳或者断料的情况，影响下道工序的正常运转。为了保证料仓中的物料能够连续稳定的喂入下道中，都必须在料仓底部加装搅拌器。现有的搅拌器安装方式是：搅拌器主轴直接插入与料仓底部相连的减速机空心轴中并通过键连接，搅拌器主轴与仓底轴孔采用的是聚四氟乙烯填料密封形式。这种结构简单，安装方便，但是搅拌器主轴与减速机轴孔采用的是间隙配合，支撑形式相当于一种悬臂支撑，由于搅拌器在搅拌物料时四周受力不均，必然会产生晃动，这种晃动反应在填料密封处就会产生很大的径向圆跳动，必然会使粉尘进入填料与轴的缝隙中，造成填料自润滑失效，加速轴的磨损；另外搅拌器本身承受很大的轴向力，该轴向力通过搅拌器主轴全部作用在减速机上，喂料仓上采用的平行轴斜齿轮减速机不能承受轴向力，这样很容易造成减速机轴承损坏，从而损坏轴承油封，造成减速机漏油。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种破拱喂料仓搅拌器的密封及支撑结构，旨在保护喂料仓底部的减速机和防止物料泄露。

本实用新型的目的是这样实现的，一种破拱喂料仓搅拌器的密封及支撑结构，包括搅拌器主轴，所述主轴从搅拌器底部伸出搅拌器外并套装在减速机的空心轴孔内通过键连接传递力矩，所述主轴通过轴承和轴承座与喂料仓底板转动连接，所述轴承座与喂料仓底板固定连接，轴承座与主轴间相向设有方向相对的两组轴承，两轴承外端设有轴承盖。

采用本实用新型的结构，搅拌器本身承受的轴向力，可以通过搅拌器主轴、轴承、轴承端盖、连接板作用在喂料仓的底板上，减速机主轴对搅拌器主轴通过键连接仅传递扭矩，不再承受轴向力，有效的保护了减速机。

为避免搅拌器四周受力不均时主轴产生晃动，所述轴承为圆锥滚子轴承，避免了对减速机的受力冲击。

作为本实用新型的进一步改进，所述喂料仓底部设有用于将减速机和轴承座固定于喂料仓底部的圆环形的固定座，所述固定座一端边缘设有径向向内延伸的第一法兰盘，固定座另一端边缘设有径向向外延伸的第二法兰盘，所述固定座套装于轴承座外并通过第一法兰盘平面与喂料仓底板焊接固定，所述轴承座与第一法兰盘通过连接板固定连接，所述第二法兰盘与减速机固定连接。这样，连接板与第一法兰盘采用的是平面静连接，对喂料仓体内物料起到了很好的密封作用。

为进一步保证第一法兰盘与连接板连接的平稳性和密封性，所述第一法兰盘与连接板间设有相互咬合的环形台阶面。

为方便轴承的润滑，所述两组轴承的轴承座间设有径向向外伸出并穿过固定座的润滑酯添加管。

为保证减速机连接的牢固性，所述固定座的圆环形外周与喂料仓底板间焊接有若干加强方管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1 轴承盖；2轴承；3轴承座；4喂料仓底板；5加强方管；6减速机；61减速机空心轴；7主轴；8固定座；81第一法兰盘；82第二法兰盘；9连接板；10润滑酯添加管。

具体实施方式

 如图1所示为本实用新型的破拱喂料仓搅拌器的密封及支撑结构，包括搅拌器主轴7，主轴7从搅拌器底部伸出搅拌器外并套装在减速机空心轴61孔内通过键连接传递力矩，主轴7通过轴承2和轴承座3与喂料仓底板4转动连接，轴承座3与喂料仓底板4固定连接，轴承座3与主轴7间相向设有方向相对的两组轴承2，两轴承2外端设有轴承盖1，该轴承盖1与轴承座3通过圆周向分布的螺钉固定连接；轴承2为圆锥滚子轴承；喂料仓底部设有用于将减速机6和轴承座3固定于喂料仓底部的圆环形的固定座8，固定座8一端边缘设有径向向内延伸的第一法兰盘81，固定座8另一端边缘设有径向向外延伸的第二法兰盘82，固定座8套装于轴承座3外并通过第一法兰盘81平面与喂料仓底板4焊接固定，轴承座3与第一法兰盘81通过连接板9固定连接，连接板9与轴承座3采用焊接连接，第二法兰盘82与减速机6通过螺栓固定连接；第一法兰盘81与连接板9间设有相互咬合的环形台阶面；两组轴承2的轴承座3间设有径向向外伸出并穿过固定座8的润滑酯添加管10；固定座8的圆环形外周与喂料仓底板4间焊接有若干加强方管5。