[实用新型]压电陶瓷换能器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电声换能领域，尤其涉及一种压电陶瓷换能器。

【背景技术】

压电陶瓷换能器是压电电声产品的必要组成部分。现在传统的压电陶瓷产品一般有单面压电陶瓷换能器，即由一片压电陶瓷谐振体胶合在金属基片上构成，或者双面压电陶瓷换能器，即由两片压电陶瓷谐振体分别胶合在金属基片的两面构成。

上面介绍的单面陶瓷换能器和双面陶瓷换能器，可以将其压电陶瓷谐振体的电极进行分割，但是，它们物理上并没有实现间隔分离，正如申请号为200620165130.1的专利中所描述的，这种结构的压电陶瓷换能器谐振频率高，也不能根据需要灵活调整谐振频率和声学频响性能。

因此，有必要提供一种新的压电陶瓷换能器。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种可以有效的降低谐振频率，并且可以通过调整陶瓷压电片的位置来有效的、灵活的控制谐振频率和声学频响性能的压电陶瓷换能器。

一种压电陶瓷换能器，其包括基片和陶瓷压电片，所述基片包括上表面和相对的下表面，所述下表面固持至少两片间隔设置的陶瓷压电片。

优选的，所述基片的上表面周缘设有环形闭合的第一边框，所述基片的下表面周缘设有环绕陶瓷压电片的U型第二边框，该第二边框的开口处还设有一固持于下表面边缘的第一PCB板。

优选的，所述各陶瓷压电片之间，以及第一PCB板与陶瓷压电片之间都是通过铜丝电性连通。

优选的，所述陶瓷压电片数量为偶数片，其两两相互对称固持于基片的下表面。

优选的，所述基片的上表面固持至少一片陶瓷压电片。

优选的，所述上表面的周缘设有环绕陶瓷压电片的U型第三边框，该第三边框的U型开口处还设有一固持于上表面边缘的第二PCB板，所述下表面的周缘设有环绕陶瓷压电片的U型第二边框，该第二边框的开口处还设有一固持于下表面边缘的第二PCB板。

优选的，所述不同的陶瓷压电片之间、第二PCB板与陶瓷压电片之间、以及第二PCB板与陶瓷压电片之间都是通过铜丝电性连通。

优选的，所述下表面上的陶瓷压电片数量为偶数片，其两两对称固持于下表面。

优选的，所述基片为软性基片。

本实用新型的有益效果在于：该实用新型在基片的表面间隔设置多个相互隔离的陶瓷压电片，可以有效降低谐振频率，并且可以通过调整陶瓷压电片的位置来有效的、灵活的控制谐振频率和声学频响性能。

【附图说明】

图1是本实用新型压电陶瓷换能器第一实施例的爆炸图；

图2是图1所示压电陶瓷换能器的立体图；

图3是本实用新型压电陶瓷换能器第二实施例的爆炸图；

图4是图3所示压电陶瓷换能器的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种压电陶瓷换能器1，其包括基片10、陶瓷压电片11、第一框架12、第二框架13以及第一PCB板14。该基片10包括上表面101和与上表面101相对的下表面102。所述陶瓷压电片11数量至少两片并且为偶数片，其固持于所述基片10的下表面102，在本实施例中，陶瓷压电片11呈矩形，实际根据基片10的形状而定。所述压电陶瓷片11间隔设置，相互之间通过铜丝进行电性连接。本实用新型提供的压电陶瓷换能器1可以通过调整陶瓷压电片11的位置来有效的、灵活的控制压电陶瓷换能器1的谐振频率和声学频响等等性能。

所述下表面102的周缘还固持一环绕所述陶瓷压电片11的U型第二框架13。第一PCB板14设置该第二边框13的U型开口处的下表面102边缘处。陶瓷压电片11通过铜丝连接于该第一PCB板14以实现压电陶瓷换能器1与外界电性连通。当外界电信号通过该第一PCB板14传入时，陶瓷压电片11往复弯曲，从而带动软性基片10振动发出声音。另外，在所述基片10的上表面101的周缘设有一个闭合的环形第一框架12，而基片10本身比较软，第一框架12在这可以定形基片10。

参照图3和图4，本实用新型还提供了压电陶瓷换能器的另外一个实施例，该压电陶瓷振动器2包括基片20、固持于基片20的第二框架23和第三框架26、固持于基片20的矩形陶瓷压电片21、以及第一PCB板24和第二PCB板25。该基片20包括上表面201和与上表面201相对的下表面202，所述下表面202固持至少两片间隔设置的陶瓷压电片21，同时所述上表面201固持至少一片陶瓷压电片21。