[实用新型]一种用于防爆场合的新型磁力安全标识牌

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全标识技术领域，特别涉及一种用于防爆场合的新型磁力安全标识牌。

背景技术

为切实落实“以人为本”、“安全第一”之理念，国内许多生产场所把安全标识纳入了安全目视化系统，且成其为一项重要内容。目前，在油田、炼油厂、油库、输气站、军工等需防爆场合应用着不同材质、不同结构、不同安装方式的标识牌。就其材料而言，多为铝板、PVC板、不锈钢板等。纯铝板标识牌致使使用材料多，成本增加；PVC板标识牌不但易老化，影响使用寿命，而且抗风性差，易折断；不锈钢板标识牌不但重量过重，而且在炎热天气条件下易腐蚀，影响外观及使用寿命。就其安装方式来说，现有标识牌多为打孔固定、铆固定、焊接固定、胶粘固定等安装方式，这些安装方式在那些不允许明火操作的防爆场合存有很大的安全隐患、甚至引发安全事故。同时，不利于安全标识的整体布局及更换，且在更换安全标识牌时易留给设施难以抹去的痕迹，影响设施相应处的美观及应力分布。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种能够应用于防爆场合的安装牢固、安全程度高、寿命长且易于更换的新型磁力安全标识牌。

本实用新型提供的磁力安全标识牌，包括至少一个板层，所述板层的下表面上镶嵌有磁铁，安全标识被吸附于所述板层的上表面。

作为优选，包括第I铝板层、第II铝板层和一个PVC板层，所述第I铝板层固定连接于所述PVC板层的一面，所述第II铝板层固定连接于所述PVC板层的另一面，所述第II铝板层的下表面上镶嵌有磁铁，安全标识被吸附于所述第I铝板层的上表面。

作为优选，所述铝板层是用含氟碳的铝材制成的。

作为优选，所述第I铝板层通过下表面粘附于所述PVC板层，所述第II铝板层通过上表面粘附于所述PVC板层。

作为优选，所述第I铝板层的下表面和所述第II铝板层的上表面附着有反光膜。

作为优选，所述反光膜是通过油墨印刷或者丝网印刷附着于所述铝板表面上的。

作为优选，所述磁铁为钕铁錋强磁性磁铁。

作为优选，所述第II铝板层的下表面上均匀布设有用于镶嵌所述钕铁錋强磁性磁铁的凹槽。

作为优选，所述第I铝板层的上表面布设有用于吸附安全标识的凹槽。

作为优选，所述用于镶嵌所述钕铁錋强磁性磁铁的凹槽呈圆形。

本实用新型提供的用于防爆场合的新型磁力安全标识牌安装牢固、安全程度高、寿命长且易于更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于防爆场合的新型磁力安全标识牌的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的用于防爆场合的新型磁力安全标识牌的仰视图；

图3为本实用新型实施例提供的用于防爆场合的新型磁力安全标识牌的俯视图。

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供的用于防爆场合的新型磁力安全标识牌包括至少一个板层，板层的下表面上镶嵌有磁铁，安全标识被吸附于板层的上表面。

实施例

参见附图1，作为本实用新型提供的用于防爆场合的新型磁力安全标识牌的一种具体的实现方式，本实用新型提供的用于防爆场合的新型磁力安全标识牌包括第I铝板层1、第II铝板层2和一个PVC板层3，第I铝板层1固定连接于PVC板层3的一面，第II铝板2层固定连接于PVC板层3的另一面，第II铝板层2的下表面上镶嵌有磁铁，安全标识被吸附于第I铝板层1的上表面。

其中，作为铝板层的一种具体的实现方式，铝板层是用含氟碳的铝材制成的。

其中，作为第I铝板层1与PVC板层3的一种具体的固定连接的方式，第I铝板层通过下表面粘附于PVC板层，作为第II铝板层2与PVC板层3的一种具体的固定连接的方式，第II铝板层通过上表面粘附于PVC板层。

其中，第I铝板层1的下表面和第II铝板层2的上表面附着有反光膜，以增强铝板层于PVC层的粘附性、抗氧化性，从而延长本实用新型提供的磁力安全标示牌的使用寿命。

其中，作为反光膜的一种具体的实现方式，反光膜是通过油墨印刷或者丝网印刷附着于铝板表面上的。

其中，作为磁铁的一种具体的实现方式，磁铁为钕铁錋强磁性磁铁。

其中，参见附图2，第II铝板层2的下表面上均匀布设有用于镶嵌钕铁錋强磁性磁铁的凹槽4，使得钕铁錋强磁性磁铁与第II铝板层2之间的镶嵌更加牢固。