[实用新型]复合胎面压出线压出口型装置有效
申请号: | 201220151724.2 | 申请日: | 2012-04-12 |
公开(公告)号: | CN202556748U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 滕永进 | 申请(专利权)人: | 三角轮胎股份有限公司 |
主分类号: | B29D30/14 | 分类号: | B29D30/14;B29D30/28 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 鲍光明 |
地址: | 264200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 压出 口型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产设备领域,详细地讲是一种轮胎生产复合胎面压出线压出口型装置。
背景技术
众所周知,目前普遍使用复合胎面压出线压出口型装置,三种胶料复合位置在口型板前同一处同时复合,存在压出胶量不稳定,胎面胶料在复合胎面两侧厚度和宽度尺寸不稳定,侧翼胶两侧不对称问题和侧翼胶与胎面胶交界处错位的问题,导致压出复合胎面胶料重量分布、尺寸大小、分布位置不稳定,不能满足高性能子午轮胎生产的要求。
发明内容
为了解决复合胎面压出线压出复合胎面存在胶量不稳定,两侧厚度和宽度尺寸不稳定,侧翼胶两侧不对称问题和侧翼胶与胎面胶交接处错位的问题,导致压出复合胎面胶料重量分布、尺寸大小、分布位置不稳定,本实用新型提供一种复合胎面压出线压出口型装置,各种复合胎面胶料在胎面断面胶料重量分布、尺寸大小、分布位置稳定,能够满足高性能子午轮胎生产要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合胎面压出线压出口型装置,设有口型盒,其特征是,口型盒内部自左向右安装有下预口型板、上预口型板、中口型板、外口型板,上预口型板下部设有胎面胶流道,下预口型板上部设有胎面基部胶流道,上预口型板上部设有侧翼胶流道,外口型板上加工有复合胎面流道,侧翼胶流道、胎面胶流道及胎面基部胶流道共同与复合胎面流道汇合,中口型板位于上预口型板与外口型板之间,侧翼胶流道及胎面胶流道分别经中口型板两侧后在复合胎面流道汇合。
本实用新型的有益效果是,压出的复合胎面断面的胎面胶、侧翼胶、胎面基部胶胶料重量分布、尺寸大小、分布位置稳定,能够满足高性能子午轮胎生产要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的挤压过程示意图。
图1中 1.下预口型板,2.上预口型板,3.中口型板,4.口型盒,5.外口型板,6.侧翼胶,7.胎面胶,8.胎面基部胶,9.复合胎面,10.前复合点,11.后复合点,12.胎面基部胶流道,13.胎面胶流道,14.侧翼胶流道,15.复合胎面流道。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型设有口型盒4,口型盒4内部自左向右安装有下预口型板1、上预口型板2、中口型板3、外口型板5,上预口型板2下部设有胎面胶流道13,下预口型板1上部设有胎面基部胶流道12,上预口型板2上部两侧设有侧翼胶流道14,外口型板5上加工有复合胎面流道15,侧翼胶流道14、胎面胶流道13及胎面基部胶流道12共同与复合胎面流道15汇合,中口型板3位于上预口型板2与外口型板5之间,侧翼胶流道14及胎面胶流道13分别经中口型板3两侧后在复合胎面流道15汇合。
图2所示,经挤出机压出的胎面胶7、胎面基部胶8在下预口型板1、上预口型板2的前复合点10处交汇复合,然后经中口型板3整型后进入后复合点11与经侧翼胶流道14过来的侧翼胶6交汇复合,再经外口型板5上的复合胎面流道15复合压出胎面,完成复合胎面9的压出。
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