[实用新型]涂粉工装

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电子照相成像领域，尤其是一种为用于为清除感光元件上废粉的清洁刮刀涂布润滑粉的工装。

背景技术

在电子照相成像设备内，感光元件表面形成静电潜像，静电潜像经碳粉等显影剂显影后转印在纸张等介质上形成可见图像，未转印至介质而残留在感光元件表面的废粉需用清洁刮刀等除去。对于用非金属材料制成的清洁刮刀的工作部分来说，清洁刮刀在安装前需要在其工作部分上涂布润滑粉以减少与感光元件之间的摩擦力，避免清洁刮刀翻转现象的发生，影响其对感光元件的清洁能力。

为向清洁刮刀的工作部分上涂布润滑粉，有一种方法为用棉棒或毛刷蘸上润滑粉在工作部分上涂抹，这种方法缺点为效率低、涂粉量不足且不均匀。还有一种方法是准备一个长形容器装盛润滑粉，将清洁刮刀伸入容器内，使工作部分上粘附上润滑粉，然后再轻敲使多余的润滑粉掉落，这种方法缺点为粘粉范围不好控制且润滑粉易掉落，清洁刮刀的支架部分通常也会粘附上润滑粉，从而导致对感光元件及其他元件污染，影响成像质量，另外此种方法效率也较低。

因而需要一种涂布均匀、涂粉效率高、润滑粉不易掉落的涂粉工装。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种涂布均匀、涂粉效率高、润滑粉不易掉落的涂粉工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

涂粉工装包括其内可容纳润滑粉的容器和携粉件，携粉件包括可转动地支撑在容器两端壁上的轴及随着轴转动而运动的携粉部，携粉部至少部分地与容器内的润滑粉接触。

在为清洁刮刀涂粉时，在容器内装入润滑粉，使清洁刮刀的工作部分与携粉件的携粉部摩擦接触，润滑粉即可均匀地涂布在清洁刮刀上，携粉件具有可转动轴且至少部分地与润滑粉接触，通过清洁刮刀的工作部分与携粉部的摩擦带动携粉部运动并使轴转动，表面携带润滑粉的携粉部运动以不断提供涂布清洁刮刀的润滑粉。为保证清洁刮刀涂粉的均匀性，携粉件的长度优选地大于清洁刮刀的长度。通过清洁刮刀与润滑粉携带件摩擦而使清洁刮刀上涂布润滑粉，与现有方法相比，润滑粉涂布均匀，涂粉效率高，润滑粉不易掉落。

较具体的方案为涂粉工装设有限制轴只能单向转动的限制机构。通过限制轴只能单向转动，使携粉件只能以一个方向运动，从而保证润滑粉的不断供应，可以连续涂布清洁刮刀。

更具体的方案为限制机构为棘轮棘爪机构。可以理解的是，也可采用其他限制机构来限制携粉件使其只能单向转动，如轴端部可设置防止反向转动的轴承。

另一更具体的方案为携粉件平行地成对设置，且每对携粉件的轴的转动方向相反。涂粉时，清洁刮刀插入两个携粉件之间，可同时对清洁刮刀工作部分的两面进行润滑粉的涂布，进一步提高涂粉效率，成对设置的携粉件的轴可转动方向相反，使成对设置的携粉件都可不断地供应润滑粉。

进一步更具体的方案为每对携粉件之间的最小间小于待涂粉工件的厚度。清洁刮刀插入携粉件之间时无需额外施加压向润滑粉携带件的力，只施加向下插入的力即可实现清洁刮刀与携粉件摩擦接触，进一步保证涂粉的均匀性，并提高涂粉效率。

更进一步的方案为容器内设有凸起，凸起沿轴向设置，且位于每对携粉件相邻近部的下方。通过设置凸起，使清洁刮刀只能插入至其工作部分与携粉件接触，从而清洁刮刀的支架部分上不会涂上润滑粉。

其中凸起可沿轴向连续地设置，也可间断地设置为两个或更多个。

另一较具体的方案为携粉件为圆形辊，携粉部与轴固定连接。即携粉件为一体的，在对清洁刮刀涂布润滑粉时，整个携粉件绕其轴转动。

其中携粉部可由多孔材料制成，也可为毛刷。可以理解的是，还可以采用其他具有弹性且能携带润滑粉于其上的材料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图3是本实用新型实施例的主视图；

图4是图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1所示，涂粉工装包括大致为长方体的容器1，其内具有容纳润滑粉的槽，作为携粉件的两个海绵辊2、3平行设置，其轴向长度大于清洁刮刀的长度，可转动地支撑在容器1的两端壁上，且容器1的一个端壁上设置有棘轮棘爪机构4，清洁刮刀5的工作部分可插入海绵辊2、3之间。本实用新型涂粉工装并不包括清洁刮刀5，图示出清洁刮刀5是为了更清楚说明涂粉工装的工作原理。