[实用新型]振镜电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤指一种振镜电机。

背景技术

现有的振镜电机包括定子壳、磁体及线圈。磁体位于定子壳内腔中，线圈通过手工加工成型后，再通过手工用胶水将成型的线圈固定到定子壳内腔中。此种线圈成型因为是手工操作，工序复杂，且生产效率低、报废率高，造成成本增加，而且经常让线圈的漆包线断了或者退漆，造成断路或短路，线圈使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振镜电机，其线圈成型及安装于定子壳内的工艺简单、可以工业化批量生产，提高生产效率，降低了生产成本，且线圈的使用寿命相对延长。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种振镜电机，包括定子壳，所述定子壳的中心掏有一空腔，所述空腔内设有圆柱形磁体，其中所述空腔为圆柱形，所述空腔与磁体之间插置有线圈绕组，所述线圈绕组包括绕线体及缠绕在绕线体外表面的线圈，所述绕线体为中心设有通孔的圆柱体，所述绕线体套置在磁体的外表面，所述绕线体的前、后端面对称设有两个贯通绕线体左、右侧面的第一开口槽，所述绕线体的上、下面分别设有两个贯通绕线体前、后端的第二、三开口槽，两个所述第二开口槽与两个所述第三开口槽以轴心线为中心呈上下对称设置，所述绕线体的前、后端面分别垂直设有若干个分隔棒。

本实用新型振镜电机，其中所述绕线体的前、后端面分别以轴心线为中心呈上下对称设有若干个所述分隔棒。

采用上述方案后，本实用新型通过设置绕线体，将线圈缠绕在绕线体的外表面直接成型为绕制线圈，使用时直接将绕制线圈插置在定子壳的空腔与磁体之间，这样不仅使线圈成型工艺简单，且将线圈安装于定子壳内也方便了许多，省去了用人工胶水粘接线圈的工序，可以工业化批量生产，提高生产效率，降低了生产成本，线圈放置在定子壳与磁体之间不易磨损，因此不易发生断路或短路，使线圈的使用寿命相对延长。

附图说明

图1是本实用新型振镜电机的结构示意图；

图2是本实用新型振镜电机的绕线体立体图；

图3是本实用新型振镜电机的线圈绕组的主视图；

图4是本实用新型振镜电机的绕线体的侧视剖视图。

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，本实用新型振镜电机，包括定子壳1、圆柱形磁体及线圈绕组4。定子壳1的中心掏有一圆柱形空腔3。空腔3内设有磁体2，空腔3与磁体2之间插置线圈绕组4。线圈绕组4包括绕线体5及缠绕在绕线体5外表面的线圈6。绕线体5为中心加工有通孔7的圆柱体。绕线体5套置在磁体2的外表面，绕线体5的前、后端面对称加工有两个贯通绕线体5左、右侧面的第一开口槽8。绕线体5的上、下面分别加工有两个贯通绕线体5前、后端的第二开口槽9和第三开口槽10。两个第二开口槽9与两个第三开口槽10以轴心线为中心呈上下对称设置。绕线体5的前、后端面分别以轴心线为中心呈上下对称垂直连接有八个分隔棒11。线圈6沿第一开口槽8、第二开口槽9及第三开口槽10缠绕在绕线体5上，通过分隔棒11的设置可以区别开各相线路。

本实用新型振镜电机通过将线圈6缠绕在绕线体5的外表面直接成型为绕制线圈4。使用时，直接将绕制线圈4插置在定子壳1的空腔3与磁体2之间，这样不仅使线圈6成型工艺简单，且将线圈6安装于定子壳内也方便了许多，省去了用人工胶水粘接线圈的工序，可以工业化批量生产，提高生产效率，降低了生产成本，线圈6放置在定子壳1与磁体2之间不易磨损，因此不易发生断路或短路，使线圈6的使用寿命相对延长。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。