[实用新型]一种六面体金刚石液压机检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人造金刚石液压机智能控制系统,尤其涉及一种六面体金刚石液压机检测系统。

背景技术

聚晶金刚石复合片(PDC)作为钻头的切削齿既要求具有高的强度，又要求具有足够的韧性和抗冲击性等。金刚石复合片在静高压合成的效果与合成腔中的温度场及压力场有着密切的关系，作为提供温度场和压力场的传压介质性能的好坏直接影响着高压合成过程中的生长环境。因此对金刚石复合片的温度场以及内压力场进行有效实时的监控是必要的。

长期以来，对金刚石复合片的温度场的监控主要是以温度传感器的数值和工作人员的经验值来判断的，存在不直观、工作量大、效率低和过分依赖人的经验值等缺点，也导致了最终的产品质量不高。因此，在金刚石复合片生产中，温度控制得好坏将直接影响合成产品的最终质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种六面体金刚石液压机检测系统，以克服上述缺点。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种六面体金刚石液压机检测系统，其特征在于：包括数据采集模块、A/D转换模块、单片机及通讯接口模块、RS232转RS485模块、上位机，其中：

数据采集模块：用来采集六面体金刚石液压机的电压、电流、温度、压力等参数；

A/D转换模块：将采集的模拟信号转变为数字信号；

单片机及通讯接口模块：单片机对采集到的信号进行数字滤波，以及软件补偿初步处理、传输；

RS232转RS485模块：将232接口的设备的232信号转换成485信号，实现与上位机通讯；

上位机：对所有输入的数据进行处理、判断、并发出相应的指令。

进一步的，所述的数据采集模块包括热电偶温度采集模块、冷端温度采集模块、腔体内压力采集模块、液压机压力检测模块、电压电流采集模块。

进一步的，所述的单片机采用89C2051单片机。

本实用新型结构简单、层次分明、检测精度高，具有实时状态检测、逻辑分析、异常情况分析及处理、动态显示等智能化功能。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

如图1所示，一种六面体金刚石液压机检测系统，包括数据采集模块、A/D转换模块、单片机及通讯接口模块、RS232转RS485模块、上位机，其中：

数据采集模块：用来采集六面体金刚石液压机的电压、电流、温度、压力等参数；

A/D转换模块：将采集的模拟信号转变为数字信号；

单片机及通讯接口模块：单片机对采集到的信号进行数字滤波，以及软件补偿初步处理、传输；

RS232转RS485模块：将232接口的设备的232信号转换成485信号，实现与上位机通讯；

上位机：对所有输入的数据进行处理、判断、并发出相应的指令。

本实用新型采用多个单片机系统组成的模块化设计，采用485进行多机通讯，对所有单片机系统进行地址分配，上位机通过RS232转485模块对各个地址进行呼叫，再发送命令控制字进行压机功率控制和各路的数据采集，所有数据采集到上位机进行数据处理。单片机采用89C2051，芯片性能良好，满足设备要求。通讯接口采用485总线，满足系统要求的传输距离。

数据采集模块包括热电偶温度采集模块、冷端温度采集模块、腔体内压力采集模块、液压机压力检测模块、电压电流采集模块。

本系统所用模具腔体内的温度检测采用钨錸热电偶来完成，热电偶把温度信号转换成热电动势信号 , 通过电气仪表转换成被测介质的温度。测量信号必须经过放大滤波，将其转换为0-5V再送入A/D转换，最后到单片机，所述的单片机采用89C2051单片机。STC89C52单片机作为主控芯片，是一款低功耗，高性能的8位微控制器。由于其抗干扰性好，可靠性高，在工业控制领域使用比较广泛。在本项目中，被测对象的工作环境复杂，干扰源很多，因此选用了这款单片机。

腔体内压力采集模块测量原理是根据锰铜丝所处环境的压力变化引起测压丝应变，导致其电阻变化，然后利用恒流电流源提供恒定的电流，使锰铜丝上通过恒定的电流，因为电阻随压力的变化，所以锰铜丝两端的电压也随压力变化而变化，所取的信号即是压力信号曲线和测压丝两端的电压信号曲线。