[实用新型]一种具有弧形斜口导板的内浮球液位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液位指示计，尤其涉及一种具有弧形斜口导板的内浮球液位计。

背景技术

碱法烟气脱硫技术是用Na₂S0₃作为S0₂的吸收剂，经吸收反应后生成NaHS0₃，加入NaOH与NaHS0₃在反应结晶器内生成Na₂S0₃并立即析出结晶，结晶悬浮液再经稠厚、脱水、干燥、包装生产出无水亚硫酸钠产品。吸收、反应、结晶过程溶液完全处于饱和状态，脱硫吸收塔浆池或反应结晶器内溶液易结晶、易堵塞是其主要特征。

为此，采用内浮球液位计测量吸收塔浆池或反应结晶器液位，可解决易结晶、易堵塞问题。但因内浮球在浆池或反应结晶器内受被测液体无规则绕动或受到搅拌作用溶液作圆周运动影响，使感受液位信号的内浮球产生无序干扰，严重影响液位计的测量精度。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中内浮球液位计在吸收塔浆池或反应结晶器液位测量的缺陷，提出一种具有弧形斜口导板的浮球液位计。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：

所述具有弧形斜口导板的内浮球液位计安装于待测容器侧壁，其结构包括浮球、滑轮传输组件、液位指示器和测量区；设置于测量区的浮球通过滑轮传输组件与液位指示器连接；所述液位计还包括弧形斜口导板，所述弧形斜口导板安装于待测容器的内壁，弧形斜口导板下方开有斜口。

优选地，所述弧形斜口导板下方开有45°斜口；

优选地，所述弧形斜口导板底端设有挡板；

优选地，所述挡板为水平设置的弧形挡板。

以下对本实用新型作进一步说明：

参见图1和图2，所述具有弧形斜口导板的内浮球液位计安装于待测容器（吸收塔浆池8或反应结晶器9）侧壁，其结构包括弧形斜口导板1、测量区2、浮球3、滑轮传输组件4、液位指示器5；设置于测量区2的浮球3通过滑轮传输组件4与液位指示器5连接；所述弧形斜口导板1安装于待测容器（吸收塔浆池8或反应结晶器9）的内壁，所述弧形斜口导板下方开有45°斜口6；所述弧形斜口导板1底端设有水平设置的弧形挡板7。

本实用新型的设计原理为：浮球3设置于测量区2内，弧形斜口导板1将浮球3限制在测量区2域内，使浮球3随吸收塔浆池8或反应结晶器9液位高低上、下定向浮动，避免了被测溶液液面扰动造成的干扰。测量区2内浮球3感受到的液位信号通过滑轮传输组件4传输至液位指示器5后产生4～20mA标准信号；弧形斜口导板1安装于吸收塔浆池8或反应结晶器9的内壁，弧形斜口导板1下方开有45°斜口6，以保持测量区2内液面与容器内液面一致；所述弧形斜口导板1底端设有水平设置的弧形挡板7，以防液位低时浮球3从底部脱离测量区2。其中，弧形斜口导板1由抗腐蚀作用的合金材料或耐温的非金属材料制成，整体几何形状为弧形，以适合浮球3与弧形斜口导板1相对运动。

本实用新型有益效果是：液位计通过弧形斜口导板将浮球限制在预定的测量区域内，并使随液位高低只作上下定向浮动，从而达到克服干扰，提高液位计测量精度的目的。本实用新型主要用于环保领域碱法烟气脱硫吸收塔浆池、反应结晶器液位测量，适合安装于特别易结晶、易堵塞的场合。并且，因吸收塔浆池或反应结晶器外壁无任何与浆液接触的连通件。因此避免了结晶堵塞问题。由于使用了弧形斜口导板, 浮球在测量区域内不受容器内液面绕动的影响，因此，本实用新型特别适应器内带搅拌、带盘管加热，介质易结晶，易堵塞的容器的液位测量。

附图说明

图1为本实用新型安装于吸收塔浆池的结构示意图；

图2为本实用新型安装于反应结晶器的结构示意图。

图中：1、弧形斜口导板； 2、测量区； 3、浮球； 4、滑轮传输组件； 5、液位指示器；6、45°斜口；7、弧形挡板；8、吸收塔浆池；9、反应结晶器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

如图1所示，所述具有弧形斜口导板的内浮球液位计安装于吸收塔浆池8的侧壁，其结构包括弧形斜口导板1、测量区2、浮球3、滑轮传输组件4、液位指示器5；设置于测量区2的浮球3通过滑轮传输组件4与液位指示器5连接；所述弧形斜口导板1安装于待测容器吸收塔浆池8的内壁，所述弧形斜口导板下方开有45°斜口6；所述弧形斜口导板1底端设有水平设置的弧形挡板7。

实施例2

如图2所示，所述具有弧形斜口导板的内浮球液位计安装于反应结晶器9的侧壁，其结构包括弧形斜口导板1、测量区2、浮球3、滑轮传输组件4、液位指示器5；设置于测量区2的浮球3通过滑轮传输组件4与液位指示器5连接；所述弧形斜口导板1安装于反应结晶器9的内壁，所述弧形斜口导板下方开有45°斜口6；所述弧形斜口导板1底端设有水平设置的弧形挡板7。