[实用新型]罐式储运设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐式储运设备，尤其涉及一种带有加热系统的罐式储运设备。

背景技术

罐式储运设备为了能够保证其顺利卸料，往往需要在其罐体上设置加热系统，现有的罐式储运设备上的加热系统与罐体的连接通常采用的是加热管与罐壁直接焊接的方式。然而，由于加热管内采用的流通介质一般为温度较高的蒸汽或热水，而罐体一般为金属材料（例如碳钢）制成，因为蒸汽或热水对其有较强的腐蚀性，故而很容易导致罐体以及罐体与加热管之间的焊缝发生腐蚀，从而引起罐体或加热管报废。

发明内容

本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的罐式储运设备所存在的加热管内的导热介质易对罐体与加热管的连接处造成腐蚀，从而引起罐体或加热管报废的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种罐式储运设备，包括一罐体以及设置在所述罐体上的至少一道加热管，所述加热管内部通有导热介质，所述罐式储运设备还包括至少一块垫板，所述加热管连接在所述垫板上，所述垫板连接在所述罐体的罐壁上。

所述的罐式储运设备，其中，所述加热管的横截面呈下底边开放的梯形结构，所述梯形结构的下底边两端与所述垫板相连。

所述的罐式储运设备，其中，所述加热管的横截面呈圆弧结构，所述圆弧结构的两端与所述垫板相连。

所述的罐式储运设备，其中，所述加热管的横截面呈U型结构，所述U型结构的开口处与所述垫板相连。

所述的罐式储运设备，其中，同一块垫板上仅仅连接有一道加热管。

所述的罐式储运设备，其中，同一块垫板上同时连接有至少两道加热管。

所述的罐式储运设备，其中，所述罐体为碳钢罐体。 

所述的罐式储运设备，其中，所述垫板的材质为不锈钢。

所述的罐式储运设备，其中，所述垫板与所述罐体的罐壁贴合焊接，所述加热管与所述垫板相焊接。

所述的罐式储运设备，其中，所述导热介质为蒸汽或热水。

本实用新型具有以下有益效果，本实用新型的罐式储运设备在使用的过程中，由于所述垫板的设置，从而可以避免加热介质与罐体直接接触，并且加热管也可以采用不易被加热介质所腐蚀的不锈钢制作，因此不易产生由于加热介质对罐体以及加热管的腐蚀所造成的罐体或加热管报废的问题，延长了设备的使用寿命，并且制作方便，便于维护和操作。

附图说明

图1是本实用新型的罐式储运设备设置单个实施例一的加热管的结构示意图。

图2是本实用新型的罐式储运设备设置两个实施例一的加热管的结构示意图。

图3是本实用新型的罐式储运设备设置单个实施例二的加热管的结构示意图。

图4是本实用新型的罐式储运设备设置两个实施例二的加热管的结构示意图。

图5是本实用新型的罐式储运设备设置单个实施例三的加热管的结构示意图。

图6是本实用新型的罐式储运设备设置两个实施例三的加热管的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

请参阅图1至图6所示，本实用新型的罐式储运设备包括一罐体1、至少一加热管2A/2B/2C以及至少一垫板3。

所述罐体1为一普通的储运设备用罐体，故而在此不再详细描述，所述罐体1可为碳钢罐体。

所述加热管2A/2B/2C设置在所述罐体1上，所述加热管2A/2B/2C内部通有导热介质，所述导热介质可为蒸汽或热水。所述加热管2A/2B/2C的材质可为不锈钢。图1、图3或图5中分别示出了所述加热管的三种不同结构的实施例，以下分别加以说明。

请参阅图1和图2所示，实施例一的所述加热管2A的横截面呈下底边开放的梯形结构，所述梯形结构的下底边两端与所述垫板3相连。

请参阅图3和图4所示，实施例二的所述加热管2B的横截面呈圆弧结构，所述圆弧结构的两端与所述垫板3相连。

请参阅图5和图6所示，实施例三的所述加热管2C的横截面呈U型结构，所述U型结构的开口处与所述垫板3相连。