[实用新型]可移动式千斤顶检定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量专业领域，采用框架式检定方法，检定/校准(以下称检定)液压千斤顶时的一种成套标准器装置，尤其是因其某些结构可移动性、可旋转性设计和采用新型承重材料，使得在实验室和施工现场开展检定工作轻松自如，同时也提高了检定准确度，减少工作面的磨损，提高了反力架的使用寿命。填补了目前国内没有专门检定千斤顶成套设备的空白。反力架部分还可单独用于工程上大型混凝土构件、大型工件等各种材料的抗压检测中；也可扩展为万能材料试验机，使得应用范围更广。 

背景技术

目前，按国家检定规程JJG621-2005(液压千斤顶检定规程)中所述——当采用检定方法之一的框架式检定方法时，叙述内容多处不足。比如，其一，将“千斤顶、应变式标准测力仪与检定框架(以下称反力架)对中”时(规程内容详为将千斤顶安放在检定框架底座中间，与应变式标准测力仪串接。使千斤顶、应变式标准测力仪与检定框架对中)，目前市面上没有自动对中的设备和方法；大型千斤顶抬到底座上会相当吃力，有时要四、五个人抬，对中时挪动也会麻烦和磨损检定面。其二是“千斤顶与应变式标准测力仪之间，可根据需要放置垫块，调整空间高度，使千斤顶活塞伸出量接近工作状态”，这个垫块带着搬运重而麻烦，有时，空间太高，会垫多个，现场找也麻烦，也不是一个好的办法。其三，目前市场上的反力架一般很重，有的高达甚至达到10T之多，运到施工现场笨重麻烦。 

发明内容

为了克服现有千斤顶检定工作台没有可移动部件，其净空不能自由调整；千斤顶、应变式标准测力仪与检定框架(即反力架)对中困难；反力架异常笨重和目前没有专门千斤顶成套检定装置这些不足设计本装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可移动式千斤顶检定装置，其包括反力架立柱、底板、旋转工作台、应变式标准测力计传感器部分、该传感器的提升架子及油缸、顶板、应变式标准测力计显示读数装置、手动泵顺序连接，其特征是：反力架由立柱、底板、顶板构成框架，旋转工作台安装在底板的一个柱子上，其有滑轨引道；应变式标准力计传感器放于液压提升的油缸支架上，油缸置于顶板中，并穿越顶板。顶板的上面放有应变式标准压力计读数显示器，提升油缸的泵也放于顶板一角。 

顶板的升降由安放于顶板上的手动泵、单向节流阀等完成；顶板与底板间的距离分为400mm、800mm、1200mm三档，根据千斤顶的高度可调节顶板的位置，调定千斤顶检定装置检测高度，也就体现可移动式的特征。 

反力架底板一立柱上装有可旋转的转位工作台，当逆时针转动转位工作台上的手轮，将工作台提离底板，继续转动，转位工作台能从两立柱间转出；工作台转出立柱外，将被测千斤顶放工作台圆柱面正中，转动工作台，让被测千斤顶转至与对角立柱一条线上，即与底座侧面成45°夹角；顺时针转动手轮，将转位工作台及千斤顶推至底板中心，让工作台与底板贴实后开始检测。 

应变式标准测力计的传感器部分安装在顶板上的提升油缸的夹具上，数显部分 

放于顶板上方的支架中。 

采用手动液压缸自由提升的装置，实现检定工作台的净空高调整。采用旋转台和滑轨，解决对中问题。采用辅助叉车，解决上下卸大型千斤顶和整个装置 搬动问题。采用高强度锻钢材料，承载能力大，重量轻，整个装置不到1.5T，为市面上框架的九分之一重量。下面从机械结构上具体叙述一下：该装置由框架(即反力架)和应变式标准测力计以及辅助装卸设备叉车组合而成。应变式标准测力计安装于框架(即反力架)上。反力架则是由四根柱子、底板、可旋转转位工作台、手动泵、提升油缸及安装测力仪传感器架子、顶板及安装测力仪的架子、测力仪显示器等顺序机械连接组成。其中，可旋转转位工作台安装在底板一根立柱上，手动泵安装于底板上。顶板可自由移动，以调整检定工作台净高。安装于底部的旋转工作台(此处称转位工作台)，可实现千斤顶与检定工作台的自动轻松对中。辅助设备叉车用于装卸千斤顶和吊运整个检定装置。使得到施工现场检定/校准千斤顶成为一件容易的事。应变式标准测力仪可根据检定千斤顶的量程任意更换传感器部分满足检定的需要。另外，反力架可单独用于工程上大型混凝土构件、大型工件等各种材料的抗压检测中；也可扩展为万能材料试验机。