[实用新型]塑料加工用微型钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，特别是一种加工塑料用的微型钻头。

背景技术

现代工业生产中，加工塑料时常常会用到钻头。加工的材料不一样，所需的钻头自然也不相同，钻头的设计直接影响到加工质量的好坏和加工速度的快慢。钻头设计时，不仅要考虑到钻头的锋利度，还要考虑到钻头的寿命，在提高钻头切削效率的同时，使得钻头的实用时间更长。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种加工塑料用的微型钻头。

为解决上述的技术问题，本实用新型的塑料加工用微型钻头包括钻柄和钻头，所述钻头前端为切削刃，所述钻头上整体开有螺旋状排屑槽，所述排屑槽的螺旋角度为35度至40度。

所述排屑槽的螺旋角度为38度。

所述钻头为倒锥设计。

所述钻柄与钻头之间的连接部分为圆台体。

所述钻头的顶角为130度至150度。

采用上述结构后，本实用新型的螺旋角度可以提高钻头锋利度，避免孔口毛刺、崩碎。钻头采用的倒锥设计可以避免因孔壁摩擦而产生毛刺。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的切削刃端面结构示意图。

图中：1为钻柄，2为钻头，3为切屑刃，4为排屑槽，5为圆台体

具体实施方式

如图1所示的塑料加工用微型钻头，包括钻柄1和钻头2，所述钻头2前端为切削刃3。所述钻头2上整体开有螺旋状排屑槽4，排屑槽4从切削刃3的位置开始顺着钻头2的柱体表面开成。所述排屑槽的螺旋角度为35度至40度，这里选择排屑槽的螺旋角度为38度，即排屑槽4与钻头整体中心轴的夹角为38度。这样的角度设计主要是为了提高钻头锋利度，避免孔口毛刺、崩碎。

所述钻头2为倒锥设计，采用大倒锥BT0.05/10mm的设计，避免因孔壁摩擦而产生毛刺。

所述钻柄1与钻头2之间的连接部分为圆台体5，所述圆台体5的底面分别与钻头2和钻柄1的端面相连接。所述圆台体5的侧面与钻头中心轴的夹角为15度。

所述钻头的顶角为130度至150度，这里钻头的顶角选择为130度。

排屑槽4和钻尖后刀面抛光，提高刃口锋利度和排屑能力。