[实用新型]承压水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器领域，具体而言，涉及一种承压水箱。

背景技术

如图1所示，现有承压水箱的不锈钢连接管30’与接头40’的焊接都是在外侧，由于连接管30’的焊接处附近有折弯，且折弯半径受到工艺的影响很难做小，造成连接管30’与外壳10’必须留够足够多的空间才能装配，装配难度高，连接管30’占用空间大，不利产品外观尺寸和成本；如图2所示，现有技术中承压水箱的连接管30’与接头40’的焊接过程第一步骤时，先把接头40’先焊接到内胆20’上，如图3所示，现有技术中承压水箱的连接管30’与接头40’的焊接过程第二步骤时，再把连接管30’与接头40’焊接，此焊接过程无法做到先预装接头40’，再与连接管30’总装，结构的装配工艺性能差；由于焊接点的焊接面在外侧，焊接点内侧在焊接过程当中是没有气体保护的，焊接点的内侧会出现夹渣和氧化等问题，影响水箱的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种承压水箱，以解决现有技术中承压水箱的连接管占用空间大、造价成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种承压水箱，包括：水箱外壳、设置在水箱外壳内部的水箱内胆、连接管和接头，接头设置在水箱内胆的胆壁的内侧，且接头通过设置在胆壁外侧的连接部与胆壁固定连接；连接管与接头连接，且与水箱内胆连通。

进一步地，固定连接为焊接。

进一步地，水箱内胆的胆壁上具有环形凸起，接头与环形凸起插接。

进一步地，接头具有与环形凸起配合的卡位环，接头与水箱的胆壁之间的焊接部的位置位于环形凸起与卡位环相接处。

进一步地，水箱内胆的胆壁上的环形凸起朝向胆壁的外侧。

进一步地，接头具有与连接管配合的内孔，连接管穿过内孔与水箱内胆连通，接头的内孔朝向水箱内胆一端与连接管焊接。

进一步地，水箱内胆包括：内胆封头和与内胆封头连接的内胆中段，接头固定连接在内胆封头上。

进一步地，水箱内胆包括：内胆封头和与内胆封头连接的内胆中段，接头与连接管均为两个，两个接头中的一个固定连接在内胆封头上，两个接头中的另一个固定连接在内胆中段上。

应用本实用新型的技术方案，承压水箱，包括：水箱外壳、设置在水箱外壳内部的水箱内胆、连接管和接头，接头设置在水箱内胆的胆壁的内侧，且接头通过设置在胆壁外侧的连接部与胆壁固定连接；连接管与接头连接，且与水箱内胆连通。本实施的承压水箱的接头设置在内胆胆壁的内侧，相对于现有技术的承压水箱，这样设置减少了接头在水箱外壳内的占用空间，使连接管占用较小的空间便可完成装配，节省了空间和承压水箱的外壳的尺寸，节省了造价。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的承压水箱的内部结构示意图；

图2示出了图1的承压水箱的接头和内胆的连接示意图；

图3示出了图1的承压水箱的连接管、接头、内胆的连接示意图；

图4示出了本实用新型的承压水箱的实施例的内部结构示意图；

图5示出了图4的承压水箱的A处放大示意图；

图6示出了图4的承压水箱的连接管与接头的焊接示意图；以及

图7示出了图4的承压水箱的连接管、接头、内胆的焊接示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图4和图5所示，本实施例的承压水箱包括水箱外壳10、设置在水箱外壳10内部的水箱内胆20、连接管30和接头40，接头40设置在水箱内胆20的胆壁的内侧，接头40通过设置在胆壁外侧的连接部与胆壁固定连接；连接管30与接头40连接，且与水箱内胆20连通。

本实施的承压水箱的接头40设置在内胆20胆壁的内侧，相对于现有技术的承压水箱，这样设置减少了接头40在水箱外壳10内的占用空间，使连接管30占用较小的空间便可完成装配，节省了空间和承压水箱的外壳的尺寸，节省了造价。

优选地，接头40焊接在水箱内胆20的胆壁上。优选地，水箱内胆20的胆壁上具有环形凸起25，接头40与环形凸起25插接。这样设置，先将接头40与环形凸起25插接确定其焊接位置，然后对接头40进行焊接，这样避免了焊接过程中接头40位置偏离出现焊接缝隙的问题。