[实用新型]一种用于板式换热器的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板式换热器用的密封装置。

背景技术

板式换热器作为一种高效节能换热设备已广泛应用于化工、石油和食品等领域，在城市集中供热等产业得到广泛应用，板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成，框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成，板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。板片组装时，两组板片交替排列在换热器内部就构成了许多流道，为了保证两种流体介质不会串漏，相邻板片之间在板片的周边及角孔处用垫片加以密封，防止流体泄漏，现有技术的密封垫片在板片的垫片槽上的固定形式一般为在垫片上设置若干处挂扣进行固定或直接粘接的方式固定，但是现有板式换热器由于板片周边长，密封垫片安装在其中将承受换热流体的侧面压力，工作时，挂扣式密封固定方式存在密封垫片纵向固定不稳定，介质的压力较高时，密封垫片易从垫片槽内横向脱位，密封性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有的挂扣式板式换热器中存在密封垫片纵向固定不牢靠，介质的压力较高时，密封垫片易从垫片槽内横向脱位，密封性能较差的问题，进而提供一种用于板式换热器的密封装置。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型的一种用于板式换热器的密封装置包括多个换热板片和多个密封垫片，所述的换热板片的边缘设置有垫片槽，密封垫片安装在垫片槽内，相邻换热板片之间由密封垫片密封压合连接，所述的密封垫片为具有多个挂扣的密封垫片，位于密封垫片的挂扣处两侧的换热板片的边缘对称设置有用于横向定位的凹槽，且两个凹槽与垫片槽连通，位于相邻挂扣之间的密封垫片的边缘设置有与所述凹槽相配合的第一凸起，位于相邻挂扣之间的密封垫片的边缘设置有用于纵向定位的第二凸起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于在挂扣处的两侧的换热板片的边缘对称设置有用于横向定位的凹槽，以及与凹槽相匹配的密封垫片的第一凸起，密封垫片的边缘设置有用于纵向定位的第二凸起，明显增加了密封垫片与换热板片的接触面积，显著提高了密封垫片的侧面的承受强度，密封垫片纵向固定牢靠稳定，介质的压力较高时，密封垫片能承受较高的侧面强度，不容易从垫片槽内横向脱位，保证了密封垫片的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，图2是图1中I处局部放大图，图3是图2中的C-C剖面图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于板式换热器的密封装置包括多个换热板片1和多个密封垫片2，所述的换热板片1的边缘设置有垫片槽1-1，密封垫片2安装在垫片槽1-1内，相邻换热板片1之间由密封垫片2密封压合连接，所述的密封垫片2为具有多个挂扣2-1的密封垫片，位于密封垫片2的挂扣2-1处两侧的换热板片1的边缘对称设置有用于横向定位的凹槽1-2，且两个凹槽1-2与垫片槽1-1连通，位于相邻挂扣2-1之间的密封垫片2的边缘设置有与所述凹槽1-2相配合的第一凸起2-2，位于相邻挂扣2-1之间的密封垫片2的边缘设置有用于纵向定位的第二凸起2-3。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述的凹槽1-2为半圆形凹槽，所述的第一凸起2-2为半圆形凸起。如此设置，加工使用方便，能有效增加了密封垫片与换热板片的接触面积，显著提高了密封垫片的侧面的承受强度，密封垫片纵向固定更加牢靠稳定。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图3说明本实施方式，本实施方式所述的第二凸起2-3为顶部具有弧形头的梯形凸起。如此设置，介质的压力较高时，提高了密封垫片承受较高的侧面强度的能力，不容易从垫片槽内横向脱位，有效地保证了密封垫片的密封效果。其它与具体实施方式一或二相同。

工作过程

结合图1～图3说明工作过程，使用时，按设计的数量将板片及密封装置安装在固定压紧板和活动压紧板之间，通过夹紧螺栓压紧固定，垫有密封垫片的板片叠加在一起构成板束，工作时，由于在挂扣处的两侧的换热板片的边缘对称设置有用于横向定位的凹槽，以及与凹槽相匹配的密封垫片的第一凸起，密封垫片的边缘设置有用于纵向定位的第二凸起，明显增加了密封垫片与换热板片的接触面积，显著提高了密封垫片的侧面的承受强度，密封垫片纵向固定牢靠稳定，介质的压力较高时，密封垫片能承受较高的侧面强度，不容易从垫片槽内横向脱位，保证了密封垫片的密封效果。